MANUFACTURING METHOD OF SPROCKET
The present invention relates to a method for manufacturing a sprocket used in a lower driving device of a tracklaying vehicle, capable of enhancing productivity and reducing manufacturing costs by simplifying a manufacturing process, and effectively managing product quality. In the present inventio...
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Format: | Patent |
Sprache: | eng ; kor |
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Zusammenfassung: | The present invention relates to a method for manufacturing a sprocket used in a lower driving device of a tracklaying vehicle, capable of enhancing productivity and reducing manufacturing costs by simplifying a manufacturing process, and effectively managing product quality. In the present invention, a sprocket is manufactured by sequentially performing a material heating process; a forging process; a trimming process; a sizing process; and a high frequency thermal treatment process. In the forging process, a heated material is introduced into forging molds separated up and down, and hit to form a sprocket shape. In the trimming process, by using a trimming mold in which a burr removing die elastically supported by a spring in the circumferential direction of an installation die on which a first half-finished product is installed on a lower side, a stripper facing the installation die and a hollow punch and a burr cutting die positioned within and outside the stripper are installed on an upper side, and a piercing punch penetrates the stripper, motor insertion portion piercing, motor assembly surface formation, bolt installation surface formation, bolt hole piercing, partial excessive trimming of a serrated portion are simultaneously performed and an outer form is first corrected. In the sizing process, by using a sizing mold in which a sizing female mold is installed on a lower side, a sizing male mold is installed on the upper side, and an inner diameter sizing punch is installed at the center of an upper side, a motor insertion portion inner diameter, a motor assembly surface, and a bolt installation surface are formed together according to assembly dimensions, and the outer form is secondly corrected to manufacture a sprocket without separate mechanical machining.
본 발명은 무한궤도차량의 하부구동창치에 사용하는 스프라켓의 제조방법에 관한 것으로서, 제조공정을 간소화 하여 생산성 향상과 제조비용 절감을 기대할 수 있으며, 제품 품질 관리에도 일조할 수 있는 스프라켓 제조방법을 제공코자 하는 것이다. 즉, 본 발명은 소재가열공정과; 단조공정과; 트리밍공정과; 사이징 공정과; 고주파 열처리공정을 순차적으로 진행하여 스프라켓을 제조하되; 상기 단조공정은 가열된 소재를 상하로 분리된 단조금형에 투입하고 타격을 가하여 스프라켓 형상으로 단조 성형하며; 상기 트리밍공정은 아래쪽으로 1차 반제품이 안치되는 안치다이의 원주방향으로 스프링에 탄성 지지되는 버(burr)제거다이를 설치하며, 그 위쪽으로는 상기 안치다이와 대향되는 스트리퍼와, 스트리퍼의 안쪽과 바깥쪽에 위치하는 중공펀치 및 버절단다이를 설치하며, 또 스트리퍼를 관통하는 피어싱펀치를 구비토록 한 트리밍 금형을 이용하여 구동모터 삽입부 피어싱과, 모터 조립면 형성과, 볼트 안착면형성 및 볼트 홀 피어싱과, 치형부의 부분 과잉 트리밍을 동시에 성형함과 아울러 외형을 1차 교정하며; 상기 사이징 공정은 아래쪽으로 사이징 하형이 설치되고, 그 상측으로 사이징 상형이 설치되며, 상측 중앙으로 내경 사이징 펀치가 설치한 사이징 금형을 이용하여 구동모터 삽입부 내경과 모터 조립면 및 볼트 안착면을 함께 조립치수로 성형하고 아울러 외형을 2차 교정하여 별도의 기계 |
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