BEAD WITH TUBE MANUFACTURING APPARATUS FOR PRODUCING A WIRE BEAD AND METHOD THEREFOR

The present invention relates to an apparatus for manufacturing a tube insertion bead for a wire bead and a method thereof. A plurality of pressing holes (11) wherein a lower core pin (12) and a lower punch (13) are installed are formed in the center of a substrate (10). Bead powder is supplied to a plurality of pressing holes (11) by a bead powder supply part (20). A plurality of tubes (101) are placed in a plurality of pressing holes (11), respectively by a tube placing part (30). A bead pressing part (50) including a plurality of pressing rods (55) presses a plurality of tubes (101), respectively and inserts a plurality of tubes (101) into a plurality of pressing holes (11). A structure of bead has uniform density distribution during sintering as a forming structure becomes dense by increasing density between powder particles of bead formed by forming and attaching bead to a plurality of tubes (101) by pressing bead powder with which a pressing hole (11) is filled. Adhesion strength can be improved by melt-bonding a gap between a bead particle and a lateral particle of a tube. Moreover, the present invention has effects of reducing manufacturing costs as it is not necessary to use expensive silver solder by using composite material powder wherein bead powder is made of iron powder and brass powder or the like; and reducing costs with respect to subsidiary materials and mold component costs, and reducing loss of the time due to a mold exchange by lengthening a mold exchange cycle by extending the service life of a mold component (a core or the like) consumed a lot. 본 발명은 와이어 비드용 튜브삽입 비드 제조장치 및 방법에 관한 것으로,기판(10)의 중심에 하부코어핀(12)과 하부펀치(13)가 설치되는 다수의 압착공(11)을 형성하고, 비드 파우더 공급부(20)로 다수의 압착공(11)에 비드 파우더를 공급하고, 튜브 위치부(30)로 다수의 튜브(101)를 다수의 압착공(11)에 각각 위치시킨다. 비드 압착부(50)는 다수의 압착봉(55)을 구비하여 다수의 튜브(101)를 각각 눌러 다수의 압착공(11)에 삽입하고, 압착공(11)에 채워진 비드 파우더를 압착하여 다수의 튜브(101)에 비드를 성형하여 부착시킴으로써 성형된 비드의 분말입자 사이의 밀도를 증가시켜 성형조직이 치밀하게 되어 소결시 비드의 조직이 고른 밀도분포를 가지도록 할 수 있고, 튜브의 측면입자와 비드 입자 사이에 용융결합이 이루어져 부착강도를 향상시킬 수 있다. 또한, 비드 파우더를 철분과 황동분 등으로 구성된 복합재료 분말을 사용하여 값비싼 은납을 사용할 필요가 없기 때문에 생산비를 절감할 수 있다.또한 소모성이 많은 금형부품(코어등)의 수명을 연장하여 금형 교환주기를 길게하며 금형 교환에 다른 시간의 손실을 줄일 수 있으며 금형부품비의 절감을 가지고 와 부자재에 대한 비용절감의 효과가 있다.