the method of manufacturing fiber board
본 발명은 볏짚(3)을 섬유화하기 용이하게 절단할 수 있도록 된 새로운 구조의 볏짚 절단장치에 관한 것이다. 본 발명에 따른 볏짚 절단장치는 전후방향으로 연장된 통형상으로 구성되며 상부에 투입구(11)가 형성되고 하측에 배출구(12)가 형성된 케이스(10)와, 전후방향으로 연장되도록 구성되고 상기 케이스(10)의 내부에 상호 측방향에 위치되도록 구비된 제1 및 제2 절단부재(31,32)를 포함하며, 상기 제1 및 제2 절단부재(31,32)는 전후방향으로 연장되며 전후단이 상기 케이스(10)의 전후면판에 회전가능하게 결합된 회전축(3...
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Format: | Patent |
Sprache: | eng ; kor |
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Zusammenfassung: | 본 발명은 볏짚(3)을 섬유화하기 용이하게 절단할 수 있도록 된 새로운 구조의 볏짚 절단장치에 관한 것이다. 본 발명에 따른 볏짚 절단장치는 전후방향으로 연장된 통형상으로 구성되며 상부에 투입구(11)가 형성되고 하측에 배출구(12)가 형성된 케이스(10)와, 전후방향으로 연장되도록 구성되고 상기 케이스(10)의 내부에 상호 측방향에 위치되도록 구비된 제1 및 제2 절단부재(31,32)를 포함하며, 상기 제1 및 제2 절단부재(31,32)는 전후방향으로 연장되며 전후단이 상기 케이스(10)의 전후면판에 회전가능하게 결합된 회전축(33)과, 상기 회전축(33)의 외측에 일정간격으로 이격되도록 구비된 복수개의 절단날(34)과, 전후방향으로 연장된 탄성이 있는 합성수지재질의 원통형상으로 구성되며 상기 절단날(34)의 사이에 위치되도록 상기 회전축(33)의 외측에 결합된 복수개의 가압로울러(35a)로 구성된다. 따라서, 상기 케이스(10)로 공급된 볏짚(3)이 제1 및 제2 절단부재(31,32)의 사이를 통과할 때, 볏짚(3)이 가압로울러(35a)에 가압된 상태에서 절단날(34)에 의해 절단됨으로, 볏짚(3)을 깔끔하게 일정한 길이로 절단할 수 있는 장점이 있다. |
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