Manufacturing Method of Circular Knife for Cutting Cigarette
The present invention relates to a method for manufacturing a circular knife for cutting a tobacco, which can improve workability and productivity, comprising the steps of: temporarily molding a circular knife; sintering a preform; processing the preform to have the thickness of 0.8 to 0.9 mm; grind...
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Format: | Patent |
Sprache: | eng ; kor |
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Zusammenfassung: | The present invention relates to a method for manufacturing a circular knife for cutting a tobacco, which can improve workability and productivity, comprising the steps of: temporarily molding a circular knife; sintering a preform; processing the preform to have the thickness of 0.8 to 0.9 mm; grinding the preform to process the same to be maintained in the thickness of 0.2 to 0.4 mm; and forming a cutting blade on the preform.
본 발명은 담배 절단용 원형나이프 제조방법에 관한 것으로서, (A) 텅스텐카바이드(WC)와 코발트(Co)를 포함하는 WC-Co계 분말형 복합재료를 구비하는 단계; (B) WC-Co계 분말형 복합재료를 사용하여 내경과 외경을 갖는 원형나이프의 외형을 갖추도록 가성형하되, 제조하고자 하는 원형나이프의 규격 100% 대비 115% 내지 125%의 크기로 가성형하는 단계; (C) 원형나이프의 외형을 갖춘 가성형품에 대해 1200℃ 내지 1600℃의 온도조건에서 24시간 내지 72시간 동안 소결하는 단계; (D) 소결을 마친 원형나이프의 가성형품을 1000톤 내지 1200톤의 프레스 압력으로 프레싱 처리하여 두께 0.8mm 내지 0.9mm로 만드는 단계; (E) 두께 0.8mm 내지 0.9mm을 갖는 원형나이프의 가성형품을 연마하여 두께 0.2mm 내지 0.4mm를 유지하도록 가공하는 단계; (F) 원형나이프의 가성형품에 대해 내경을 연마하여 10mm 내지 20mm의 내경을 유지하도록 가공하는 단계; (G) 원형나이프의 가성형품에 대해 외경을 연마하여 100mm 내지 120mm의 외경을 유지하도록 가공하는 단계; (H) 원형나이프의 가성형품에 대해 양면 가장자리부를 연마 가공하여 절단날을 형성하되, 한 면당 5° 내지 10°의 경사각을 형성하도록 가공하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 따르면, 연초 담배나 궐련형 전자담배를 생산시 이들의 절단 가공을 용이하게 수행할 수 있고 절단효율을 높일 수 있으며, 고속 회전을 통한 절단 가공에 사용시 크랙이나 깨짐을 방지하는 등 파손을 줄일 수 있으며, 원형나이프 자체의 사용수명은 물론 절단공정 수행에 따른 작업성과 생산성까지 향상시킬 수 있는 담배 절단용 원형나이프를 제조할 수 있다. |
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