CAD/CAM system and Method for making implant using the same

A method of manufacturing an implant is disclosed. The disclosed method of manufacturing an implant includes: a step (S101) of obtaining one beam computed tomography (CBCT; 10) data by photographing the state including the detailed state of teeth and the jawbone and the position of nerves in the ora...

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Bibliographische Detailangaben
1. Verfasser: BAE, JONG HONG
Format: Patent
Sprache:eng ; kor
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Beschreibung
Zusammenfassung:A method of manufacturing an implant is disclosed. The disclosed method of manufacturing an implant includes: a step (S101) of obtaining one beam computed tomography (CBCT; 10) data by photographing the state including the detailed state of teeth and the jawbone and the position of nerves in the oral cavity in which the teeth are missing, with CBCT; a first digital impression taking step (S102) of 3D scanning the oral cavity of a patient with the missing teeth with an oral scanner (20) to obtain first scan data on the dental structure of the patient's oral cavity; a step (S103) of matching the first scan data with the CBCT data and planning a fixture placement position plan in a CAD cam system (30); a step (S104) of designing a surgical guide in the CAD cam system (30) based on the fixture placement position plan; a step (S105) of manufacturing the surgical guide using a 3D printer (40) according to the design of the surgical guide (S104); and a step (S106) of placing a fixture (2) in the patient's alveolar bone using the surgical guide according to the fixture placement position plan. The present invention allows a user to perform an implant surgery more reliably and safely. 임플란트 제작방법이 개시된다. 개시된 임플란트 제작방법은, 치아가 결손된 구강 내 치아와 턱뼈의 세부적인 상태 및 신경의 위치를 포함하는 상태를 CBCT(one beam computed tomography; 10)로 촬영하여 CBCT 데이터를 획득하는 단계(S101); 치아가 결손된 환자의 구강 내를 구강스캐너(20)로 3D 스캔하여 환자의 구강 내 치아 구조에 대한 제1 스캔 데이터를 획득하는 제1 디지털 인상 채득 단계(S102); 캐드캠 시스템(30)에서, 상기 제1 스캔 데이터와 상기 CBCT 데이터를 정합하고, 대합치와의 관계, 교합, 골조직을 고려하여 픽스츄어 식립 위치 계획을 플래닝하는 단계(S103); 캐드캠 시스템(30)에서, 상기 식립 위치 계획에 근거하여, 서지컬 가이드(surgical guide)를 디자인하는 단계(S104); 상기 서지컬 가이드(S104)의 디자인에 따라, 3D 프린터(40)를 이용하여 서지컬 가이드를 제작하는 단계(S105); 상기 픽스츄어 식립 위치 계획에 따라, 상기 서지컬 가이드를 이용하여, 환자의 치조골에 픽스츄어(2)를 식립하는 단계(S106); 치아 결손 부위에 상기 픽스츄어(2)가 식립된 상태에서 환자의 구강 내를 구강스캐너(20)로 3D 스캔하여 제2 스캔 데이터를 획득하는 제2 디지털 인상 채득 단계(S201); 캐드캠 시스템(30)에서, 상기 제2 스캔 데이터를 이용하여 지대주 모형 및 크라운 모형을 디자인하는 단계(S202); 상기 지대주 모형 및 상기 크라운 모형의 디자인에 따라, 상기 지대주 모형과 상기 크라운 모형을 3D 프린터(40)로 제작하는 단계(S203); 상기 지대주 모형과 상기 크라운 모형을 환자 구강 내 상기 픽스츄어(2)에 조립하는 단계(S204); 상기 지대주 모형과 상기 크라운 모형이 상기 픽스츄어(2)에 조립된 형태를 고려하여, 상기 지대주 모형과 상기 크라운 모형의 형상을 수정하는 단계(S205); 상기 지대주 모형과 상기 크라운 모형이 상기 픽스츄어(2)에 조립된 상태 또는 상기 픽스츄어(2)로부터 분리된 상태에서 상기 크라운 모형과 상기 지대주 모형을 구강스캐너(20) 또는 별도의 3D 스캐너를 이용하여 스캔하는 단계(S301); 캐드캠 시스템(30)에서, 상기 크라운 모형과 상기 지대주 모형의 스캔 데이터를 이용하여 실제의 지대주(3)와 크라운(4)을 각각 디자인하는 단계(S302); 상기 지대주(3)와 상기 크라운(4)의 디자인에 따라, 밀링머신(50)을 이용하여, 상기 지대주(3) 및 상기 크라운(4)을 제작하는 단계(S303); 상기 밀링머신(50)에 의해 제작된 상기 지대주(3)와 상기 크라운(4