manufacturing equipment and method of coir felt
The present invention relates to a facility and a method for manufacturing a palm fiber felt, which does not cause interlayer separation. The facility of the present invention comprises: a first storage hopper (10); a first compression molding device (20); a second storage hopper (30); a second comp...
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Format: | Patent |
Sprache: | eng ; kor |
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Zusammenfassung: | The present invention relates to a facility and a method for manufacturing a palm fiber felt, which does not cause interlayer separation. The facility of the present invention comprises: a first storage hopper (10); a first compression molding device (20); a second storage hopper (30); a second compression molding device (40); a coating device (50); a needle device (60); a porous body suction device (70); and a porous body striking device (80).
본 발명은 야자 섬유 펠트의 제조 설비 및 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명의 제조 설비는, 내부에 야자섬유가 저장되는 제1저장호퍼(10)와; 상기 제1저장호퍼(10)에 저장된 야자섬유를 공급받으며, 서로 마주본 채 회전하는 한 쌍의 가압롤(21, 22)로 이루어지고, 두 롤 사이로 공급된 야자섬유를 통과시키면서 고압으로 압축하여 고밀도의 제1원단(1)을 제조하는 제1압축성형장치(20)와; 내부에 야자섬유가 저장되는 제2저장호퍼(30)와; 서로 마주본 채 회전하는 한 쌍의 가압롤로 이루어지고, 두 롤 사이로 상기 제2저장호퍼(30)로부터 공급되는 야자섬유와 상기 제1원단(1)이 서로 접한 상태로 통과시키되, 제1압축성형장치보다 저압으로 통과시켜, 일측에 고밀도층(2a)이 형성되고 타측에 저밀도층(2b)이 형성된 복층 단면 구조의 제2원단(2)을 제조하는 제2압축성형장치(40)와; 상기 제2압축성형장치(40)에서 제조된 제2원단(2)의 고밀도층(2a) 표면에 코팅액을 분사하여 고밀도층(2a)의 표면에 위치한 야자섬유(2c)를 코팅하여 코팅층(3a)을 형성함으로써 고밀도층(2a)의 표면 공극이 내부 공극 크기보다 작아진 제3원단(3)을 제조하는 코팅장치(50)와; 한 쌍의 마주하는 롤로 이루어져 두 롤 사이로 제3원단(3)을 통과시키되, 저밀도층(2b)과 접하는 롤은 표면에 니들이 설치되어 있는 니들롤(62)로 이루어져 있어, 저압으로 압축되어 형성된 저밀도층(2b) 표면에 울(4a)이 형성된 제4원단(4)을 제조하는 니들장치(60)와; 상기 제4원단(4)이 일측 외주면에 권취되는 원통형 제1권취롤(71)과, 상기 제1권취롤(71)의 반대편에 위치하며, 제1권취롤(71)과 마주한 표면은 오목한 형상의 오목면(A)을 이루며, 상기 제1권취롤(71) 중심을 향한 오목면(A)에 제1에어흡입구(72a)가 길이 방향을 따라 형성되어 있고, 상기 제1에어흡입구(72a)로부터 제4원단(4)의 진입 방향 측으로 이격된 위치에는 고압 공기를 제1권취롤(71)을 향해 공급하는 제1고압공급구(72b)가 형성되어 있되, 상기 제1고압공급구(72b)는 제4원단(4)의 진입방향 측 단부에 내부 유로 단면적이 줄어드는 가이드턱(72c)이 형성되어 있고 제4원단(4)의 진출 방향 측 단부는 라운드진 일측곡면부(72d)가 형성되어 있어 압축공기의 흐름이 오목면(A)을 따라 이동하도록 이루어진 제1헤드(72)와, 상기 제1권취롤(71)과 제4원단(4)의 저밀도층(2b) 사이로 다공체(73a)를 공급하는 다공체공급수단(73)으로 구성되어 제4원단(4)의 저밀도층(2b)으로 다공체(73a)를 공급하여 공급된 다공체(73a)를 가이드턱(72c) 부위에서 발생하는 흡입력으로 고밀도층(2a) 쪽으로 이동시켜 제5원단(5)을 제조하는 다공체흡입장치(70)와; 상기 제5원단(5)의 고밀도층(2a)이 일측 외주면에 권취되는 원통형 제2권취롤(81)과, 상기 제2권취롤(81)의 반대편에 위치하며, 제2권취롤(81)과 마주한 표면은 오목한 형상의 오목면(A)을 이루며, 상기 제2권취롤(81) 중심을 향한 오목면(A)에 제2에어흡입구(82a)가 길이 방향을 따라 형성되어 있고, 상기 제2에어흡입구(82a)로부터 제5원단(5)의 진입 방향 측으로 이격된 위치에는 고압 공기를 제2권취롤(81)을 향해 일직선상으로 공급하는 제2고압공급구(82b)가 형성되어 있는 제2헤드(82)로 구성되어 저밀도층(2b)의 표면을 제2고압공급구(82b)에서 공급되는 고압 공기로 타격하여 고밀도층(2a) 심부로 이동시키면서 저밀도층(2b) 표면을 매끄럽게 하여 야자 섬유 펠트(6)를 제조하는 다공체타격장치(80);를 포함하여 구성된다. 본 발명은, 롤투롤 제조 설비에서 야자 섬유를 나뉘어 공급하면서 처음에는 고압으로, 나중에는 저압으로 압축하여 펠트가 고밀도층과 저밀도층의 이중 층 구조를 이루도록 한 다음 코안다 효과를 이용한 흡입 압력으로 저밀도층의 섬유조직이 고밀도층으로 침투하도록 유도한 후, 고압 공기의 타격으로 보다 깊숙히 침투할 수 있도록 유도함으로써 별도의 접착제 사용 없이도 층간 구조를 가지면서, 층간 분리가 잘 발생하지 않는 야자 섬유 펠트를 제조할 수 있게 된다. |
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