FRAGMENTATION LINER INDUCING FORMATION OF UNIFORM SIZE AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME
The present invention relates to a method for producing a fragment molding liner, and a fragment molding liner produced by the production method. Specifically, the present invention relates to a liner positioned between a ballistic body and a main charge. More specifically, the present invention rel...
Gespeichert in:
1. Verfasser: | |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; kor |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | The present invention relates to a method for producing a fragment molding liner, and a fragment molding liner produced by the production method. Specifically, the present invention relates to a liner positioned between a ballistic body and a main charge. More specifically, the present invention relates to a fragment molding liner for molding fragments in uniform size based on arrangement of pores by a ballistic body. To this end, a conical pore formed such that the vertex of the cone is oriented toward a central axis of the ballistic body, and the pore is formed at an equal distance away in a longitudinal direction of the ballistic body and is also formed to be spaced equidistantly in a circumferential direction of the ballistic body, making the explosive energy upon the explosion of the main charge concentrated in the pore to damage the pore and delivering the explosive energy to the peripheries of the pores on the ballistic body in contact with the pore. In addition, a method for producing a liner comprises the following steps: a rolling step of rolling a material into a sheet form having uniform thickness; a cutting step of cutting the material based on a warhead source to be applied; a joining step of joining the material in a cylindrical shape; a front/rear end post-processing step of circularly winding or locally curing the front end and the rear end of the material; and a pore processing step of processing the pore onto the material in a longitudinal direction and a circumferential direction. The pore processing step is conducted via sinter-processing at an elevated temperature of 60-80°C.
본 발명은 탄체와 주장약 사이에 위치하는 라이너에 있어서, 원뿔의 꼭짓점이 상기 탄체의 중심축을 향하도록 형성되는 원뿔형 공극을 포함하며 상기 공극은 상기 탄체의 길이방향으로 등거리 이격되어 형성되고 상기 탄체의 원주방향으로 등거리 이격되어 형성되며 상기 주장약의 기폭 시 폭발에너지가 상기 공극으로 집중되어 상기 공극을 손상시킨 후 상기 공극과 접하는 상기 탄체의 공극주위부로 상기 폭발에너지를 전달시킴으로써 상기 탄체가 상기 공극의 배열에 기준하여 균일한 크기의 파편으로 성형하는 것을 특징으로 하는 파편성형라이너에 관한 것이다. 또한, 라이너의 제작방법에 있어서, 소재를 두께가 균일한 시트형태로 압연 가공하는 압연가공단계, 상기 소재를 적용할 탄두 제원에 기준하여 재단하는 재단단계, 상기 소재를 원통형으로 접합하는 접합단계, 상기 소재의 선단과 후단을 둥글게 말거나 국소 경화하는 선후단 가공단계, 상기 소재에 길이방향과 원주방향으로 상기 공극을 가공하는 공극가공단계를 포함하며 상기 공극가공단계는 60°C 내지 80°C 의 승온상태에서 소성가공으로 진행하는 것을 특징으로 하는 파편성형라이너의 제작방법 및 상기 제작방법에 의해 제작된 파편성형라이너에 관한 것이다. |
---|