METHOD FOR PRODUCING CERAMIC COMPOSITION FOR COATING CERAMIC COMPOSITION BY THE METHOD AND COATING MEHTOD USING BY IT

The present invention relates to a method for manufacturing a ceramic coating composition, the coating composition, and a coating method using the same. The method for manufacturing the ceramic coating composition comprises: a step of mixing 10-40 wt% of feldspar 5-15 wt% of talc, 5-15 wt% of magnes...

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Hauptverfasser: NOH, SEUNG HWAN, PARK, YONG SUN
Format: Patent
Sprache:eng ; kor
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Beschreibung
Zusammenfassung:The present invention relates to a method for manufacturing a ceramic coating composition, the coating composition, and a coating method using the same. The method for manufacturing the ceramic coating composition comprises: a step of mixing 10-40 wt% of feldspar 5-15 wt% of talc, 5-15 wt% of magnesium carbonate (MgCO_3), 0.1-52 wt% of copper oxide (CuO), 0.1-5 wt% of manganese dioxide (MnO_2), 5-15 wt% of zinc oxide (ZnO), 0.1-15 wt% of iron oxide (Fe_2O_3), 10-20 wt% of borax, and 0.1-5 wt% of cobalt oxide (CoO); a step of melting the mixed composition at the temperature of 1,000-1,300°C to produce an amorphous sintered body; a step of cooling the produced amorphous sintered body; a step of pulverizing the cooling product; a step of coating the pulverized product on a surface of a metal base material; a step of sintering the metal base material, on which the composition is coated, at the temperature of 650-750°C for 1-30 minutes; and a step of cooling the sintered metal base material. The present invention can form a ceramic thin film having excellent brittleness on the surface of the metal base material without using an organic binder or a high-temperature sintering process. 본 발명은 세라믹 코팅 조성물의 제조방법, 그 코팅 조성물 및 이를 이용한 코팅방법에 관한 것으로, 더 상세하게는 장석(feldspar) 10~40중량%, 활석(talc) 5~15중량%, 탄산마그네슘(MgCO) 5~15중량%, 산화구리(CuO) 0.1~52중량%, 이산화망간(MnO) 0.1~5중량%, 산화아연(ZnO) 5~15중량%, 산화철(FeO) 0.1~15중량%, 붕사(borax) 10~20중량%, 산화코발트(CoO) 0.1~5중량%를 혼합하는 단계와, 상기 혼합된 혼합물을 1000~1300℃의 온도로 용융처리하여 비정질 소결체로 제조하는 단계와, 상기 제조된 비정질 소결체를 냉각하는 단계와, 상기 냉각된 냉각물을 분쇄하는 단계와, 상기 분쇄물을 금속 모재의 표면에 도포하는 단계와, 상기 조성물이 도포된 금속 모재를 650~750℃의 온도로 1~30분간 소성처리하는 단계와, 상기 소성처리된 금속 모재를 냉각하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. 발명에 의하면, 유기바인더의 사용이나 고온 소결의 공정 없이 금속 모재의 표면에 취성이 특히 우수한 세라믹 박막을 형성시킬 수 있는 장점이 있다.