THE LABEL PRINTING PRESS OF ROTARY CUTTING TYPE

The present invention relates to a rotary cutting type label printer (90) comprising: a corona discharger (200) disposed between an input part (100) and a frame (300) to treat an upper surface of a surface sheet (S) in order to facilitate printing, so as to feed a raw label fabric (L) to a printing...

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1. Verfasser: LEE, JIN GEUN
Format: Patent
Sprache:eng ; kor
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Beschreibung
Zusammenfassung:The present invention relates to a rotary cutting type label printer (90) comprising: a corona discharger (200) disposed between an input part (100) and a frame (300) to treat an upper surface of a surface sheet (S) in order to facilitate printing, so as to feed a raw label fabric (L) to a printing unit (400); and a coating unit (500) installed in the frame (300) to be disposed between the printing unit (400) and a punching unit (600), so as to coat the upper surface of the printed surface sheet (S). Accordingly, ink is able to be easily smeared after a surface of the surface sheet (s) is roughened through the corona discharger (200) and then an upper part of the surface sheet (S) is coated; thus providing an effect capable of preventing the ink from being stuck on a hand even if a user touches a label (A). 본 발명에 의한 로터리 절단형 라벨 인쇄기(90)는 다음과 같이 구성된다. 이면지(F)의 상면에 접착재가 도포되고, 상기 접착재의 상면에 표면지(S)가 부착된 라벨 원단(L)을 전방으로 급지하는 투입부(100)와, 상기 투입부(100)의 전방에 배치된 테이블 형상의 프레임(300)과, 상기 프레임(300)의 상면에 지지되는 것으로서, 상기 투입부(100)로부터 라벨 원단(L)이 투입되어 상기 표면지(S)에 인쇄 내용을 인쇄하는 인쇄부(400)와, 상기 인쇄부(400)의 전방에 배치되도록 프레임(300)에 장착되어, 인쇄가 완료된 라벨 원단(L)을 공급받아서 상기 표면지(S)의 인쇄 영역(P)과 테두리(R)의 경계부를 절단하는 것으로서 상기 표면지(S)만 절단하는 타발부(600)와, 상기 타발부(600)의 전방에 배치되도록 프레임(300)에 장착되어, 타발부(600)를 통과한 라벨 원단(L)에서 절단된 테두리(R)를 이탈시켜서 상방으로 감아올리는 분리부(700)와, 상기 분리부(700)의 전방에 배치되도록 프레임(300)에 장착되어, 타발된 라벨 원단(L)을 공급받아서 타발되지 않은 이면지(F)를 절단하는 절단부(800)를 포함하는 라벨 인쇄기에 있어서; 상기 투입부(100)와 프레임(300) 사이에 배치되어 상기 표면지(S)의 상면을, 인쇄가 용이하도록, 처리하여 상기 인쇄부(400)로 라벨 원단(L)을 급지하는 코로나 방전기(200)와, 상기 인쇄부(400)와 상기 타발부(600) 사이에 배치되도록 상기 프레임(300)에 장착되어, 인쇄된 상기 표면지(S)의 상면을 코팅하는 코팅부(500)를 포함하고, 상기 타발부(600)는, 코팅된 상기 라벨 원단(L)을 받치도록 상기 프레임(300)의 상면에 장착된 받침대(610)와, 상기 받침대(610)의 상부에 배치되어 회전하도록 상기 프레임(300)에 지지되는 것으로서, 타발을 위한 칼날(628)이 둘레면에 부착된 컷팅롤(620)을 포함하고, 상기 절단부(800)는, 테두리가 분리된 라벨 원단(L)을 받치도록 상기 프레임(300)의 상면에 장착되어, 절단된 라벨(A)이 수용되는 수거함(810)과, 상기 수거함(810)의 상부에 배치되어 회전하도록 상기 프레임(300)에 지지되는 것으로서, 절단을 위한 칼날(828)이 둘레면에 부착된 컷팅롤(820)을 포함한다. 따라서, 다음과 같은 효과가 있다. 상기 코로나 방전기(200)를 통해서 표면지(S)의 표면을 거칠게 한 후에 잉크가 용이하게 스며들도록 하고, 다음으로 상기 코팅부(500)를 통해서 표면지(S)의 상부를 코팅하기 때문에 추후, 라벨(A)을 만지더라도 잉크가 손에 묻어나는 현상을 방지할 수 있다. 또한, 배경기술처럼 센서를 사용하여 라벨 원단(L)을 정해진 피치만큼 이송 후, 정지시키는 작동에 의해서 매번 타발 및 절단하는 게 아니고, 타발부(600) 및 절단부(800)의 회전하는 컷팅롤(620, 820)에 의해서 연속적으로 이송하는 라벨 원단(S)을 타발 및 절단하기 때문에 신속하고 정확하게 작업할 수 있다.