METHOD FOR MANUFACTURING DOG GUM

To provide a method for manufacturing dog gum that can be bitten and swallowed by a dog, while allowing the dog to absorb collagen, and can also be manufactured easily and stored for a long period of time.SOLUTION: A method for manufacturing dog gum includes at least: a washing and bleaching step A of washing and bleaching a cowhide 30; a heating step B of heating the cowhide 30 in hot water; a glycerin addition step C of adding glycerin to the cowhide 30; a cutting step D of cutting the cowhide 30 into a predetermined size before and after the glycerin addition step C; a drying step E of drying the cowhide 30 after completion of the glycerin addition step C and the cutting step D. The heating step B includes heating the cowhide 30 in hot water at a temperature of 80 degrees or higher for about 2 to 10 minutes, the glycerin addition step C includes adding 20 to 30 pts.wt. of glycerin to 100 pts.wt. of the cowhide 30, and the drying step E includes drying the cowhide 30 so that the moisture content after drying is 30% or less.SELECTED DRAWING: Figure 2 【課題】犬が噛み切って飲み込むことが可能であると共に、コラーゲンの吸収も可能であり、且つ製造容易で長期保存も可能な犬用ガムの製造方法の提供を課題とする。【解決手段】牛皮３０に対して洗浄、漂白を行う洗浄漂白工程Ａと、牛皮３０を湯の中で加熱する加熱工程Ｂと、牛皮３０に対してグリセリンを添加するグリセリン添加工程Ｃと、グリセリン添加工程Ｃの前後に、牛皮３０を所定の大きさに裁断する裁断工程Ｄと、グリセリン添加工程Ｃと裁断工程Ｄとが完了した後の牛皮３０を乾燥させる乾燥工程Ｅと、を少なくとも備え、加熱工程Ｂにおいては、８０度以上の温度の湯の中で２分～１０分程度の時間をかけて牛皮３０を加熱し、グリセリン添加工程Ｃにおいては、牛皮３０の１００重量部に対してグリセリンを２０重量部～３０重量部添加し、乾燥工程Ｅおいては、乾燥後の牛皮３０の水分量が３０％以下となるように乾燥を行う犬用ガムの製造方法である。【選択図】 図２