METHOD, SYSTEM AND PROGRAM FOR DESIGNING CASTING, AND RECORDING MEDIUM

To provide a method for designing a casting that can be carried out with accuracy and simplicity with the occurrence of galling suppressed.SOLUTION: A method for designing a casting, for designing a shape of a casting having a first portion using computer simulation, comprises: a first step of creating an analysis model; a second step of acquiring temperature information of a melt and mold in a solidification shrinkage process of the melt; a third step of computing a shape change of a work-piece in the solidification shrinkage process of the melt and reproducing a sticking state of the work-piece to the mold; a fourth step of computing surface pressure to occur at a contact surface with the work-piece on a plurality of release strokes in a release process based on a result of the structural analysis and a resisting force to act on the mold; a fifth step of outputting a distribution of surface pressure exceeding a predetermined threshold; a sixth step of specifying a second portion where galling possibly may occur based on the distribution of surface pressure; and a seventh step of setting up a required gradient angle of the second portion relative to a release direction so as not to cause galling in the first portion.SELECTED DRAWING: Figure 5 【課題】カジリの発生が抑制され、精度よく簡便に行うことができる成形品の設計方法を提供する。【解決手段】成形品の設計方法は、第１部位を備えた該成形品の形状を、コンピュータシミュレーションを用いて設計する方法であって、解析モデルを作成する第１工程と、溶湯の凝固収縮過程における溶湯及び鋳型の温度情報を取得する第２工程と、溶湯の凝固収縮過程におけるワークの形状変化を算出し、鋳型に対するワークの抱き着き状態を再現する第３工程と、構造解析の結果と鋳型に作用する抵抗力とに基づいて、離型過程の複数の離型ストロークにおいてワークとの接触面で発生する面圧を算出する第４工程と、所定の閾値を超える面圧の分布を出力する第５工程と、面圧の分布に基づいてカジリが発生する可能性がある第２部位を特定する第６工程と、第１部位においてカジリが発生しないように、第２部位の離型方向に対する必要勾配角を設定する第７工程と、を備える。【選択図】図５