MANUFACTURING METHOD OF FUEL CELL SEPARATOR

To provide a manufacturing method of a fuel cell separator capable of reducing variations in thickness of the separator.SOLUTION: A separator manufacturing method includes a heating step, a press step and a channel molding step. In the heating step, a sheet material formed by dispersing carbon mater...

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Hauptverfasser: TAKAGI NORIAKI, WAKIMOTO YUKI, NAGATA TATSUYA, MATSUYAMA KAZUO, NAGATANI YUSUKE, TAKAGI MASAKUNI, WATANABE DAISUKE, HIRATA KAZUYUKI
Format: Patent
Sprache:eng ; jpn
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Beschreibung
Zusammenfassung:To provide a manufacturing method of a fuel cell separator capable of reducing variations in thickness of the separator.SOLUTION: A separator manufacturing method includes a heating step, a press step and a channel molding step. In the heating step, a sheet material formed by dispersing carbon material particles in a thermoplastic resin is heated to a temperature higher than a fusing point of the thermoplastic resin. In the press step, the sheet material heated in the heating step is pressed using a first metal die, such that the sheet material is molded into a predetermined thickness and then, the sheet material is cooled together with the first metal die. In the channel molding step, the sheet material pressed by the first metal die is pressed using a second metal die, thereby molding a gas channel in the sheet material. A sheet material whose content of the thermoplastic resin is 20 wt.% or more and 30 wt.% or less and content of the carbon material particles is 70 wt.% or more and 80 wt.% or less is used.SELECTED DRAWING: Figure 3 【課題】セパレータの厚さのばらつきを低減できる燃料電池用セパレータの製造方法を提供する。【解決手段】セパレータの製造方法は、加熱工程と、プレス工程と、流路成形工程とを備えている。加熱工程では、熱可塑性樹脂に炭素材料粒子を分散させて形成されたシート材を熱可塑性樹脂の融点よりも高い温度に加熱する。プレス工程では、加熱工程において加熱されたシート材を第1金型を用いてプレスすることで、シート材を所定の厚さに成形した後に、第1金型と共にシート材を冷却する。流路成形工程では、第1金型によってプレスされたシート材を第2金型を用いてプレスすることで、シート材にガス流路を成形する。シート材として、熱可塑性樹脂の含有量が20重量%以上30重量%以下であり、炭素材料粒子の含有量が70重量%以上80重量%以下であるものを用いる。【選択図】図3