DIE CASTING DEVICE AND DIE CAST MANUFACTURING METHOD

To provide a die casting device which can verify an internal quality, which cannot be discovered from outer appearance, in real time, and a die cast manufacturing method.SOLUTION: A die casting device 10 comprises: a position sensor 40 which detects a position of a plunger 17; a head side pressure s...

Ausführliche Beschreibung

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Hauptverfasser: MORISHITA KYOSHI, TANIZAKI SEIJI
Format: Patent
Sprache:eng ; jpn
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Beschreibung
Zusammenfassung:To provide a die casting device which can verify an internal quality, which cannot be discovered from outer appearance, in real time, and a die cast manufacturing method.SOLUTION: A die casting device 10 comprises: a position sensor 40 which detects a position of a plunger 17; a head side pressure sensor 41 and a rod side pressure sensor 42 that detect an injection pressure in a sleeve 15; and a controller 50 which controls an extrusion force of the plunger 17. The controller 50 detects a peak pressure of the injection pressure which the plunger 17 generates in a pressure increasing process after completion of injection, detects a position of the injection when the injection pressure reaches the peak pressure, and performs cast product fault occurrence prediction according to an increased pressure distance that the plunger 17 has moved from the injection position after the peak pressure.SELECTED DRAWING: Figure 1 【課題】外観では、発見できない内部品質の検証をリアルタイムで可能にするダイカスト装置およびダイカスト製造方法を提供する。【解決手段】ダイカスト装置10は、プランジャ17の位置を検出する位置センサ40と、スリーブ15内の射出圧力を検出するヘッド側圧力センサ41およびロッド側圧力センサ42と、プランジャ17の押出力を制御するコントローラ50と、を備え、コントローラ50は、プランジャ17が射出完了後に増圧工程で発生する射出圧力のピーク圧を検出するとともに、この射出圧力がピーク圧に達した場合の射出の位置を検出し、プランジャ17がピーク圧後に、射出の位置から移動した増圧距離に応じて鋳物製品の不良発生予測を行う。【選択図】図1