METHOD OF DETECTING A CRATER-END POSITION IN CONTINUOUS CASTING

To provide a method of detecting a crater-end position in continuous casting allowing for detecting a crater-end position at required accuracy during continuous casting.SOLUTION: A method of detecting a crater-end position includes roll-reducing a cast slab 10 under continuous casting by a reducing roll pair 6, measuring a rolling reduction of the cast slab, and determining a solidification completion position (crater-end position 41) of the cast slab. A reducing roll 1 constituting the reducing roll pair 6 has a roll outer periphery shape in a section including a roll-rotation axis configuring a convex shape protruding outward in a region including a widthwise center position 13 of the cast slab. The convex shape has a curve profile protruding outward and not having a corner, in a range of totally a length 0.40×W of from a widthwise center position 13 to both sides in a roll-width direction (convex shape-defining range 14). This makes it possible to accurately detect a crater-end position by increasing the change amount of rolling reduction corresponding to the variation of the crater-end position.SELECTED DRAWING: Figure 1 【課題】連続鋳造中にいてクレーターエンド位置を必要な精度で検出することのできる、連続鋳造におけるクレーターエンド位置検出方法を提供する。【解決手段】連続鋳造中の鋳片１０を圧下ロール対６によって圧下し、鋳片の圧下量を計測し、鋳片の凝固完了位置（クレーターエンド位置４１）を求めるクレーターエンド位置検出方法であって、圧下ロール対６を構成する圧下ロール１は、ロール回転軸を含む断面におけるロール外周形状が、鋳片の幅中心位置１３を含む領域で外側に張り出す凸形状を構成し、前記凸形状は、幅中心位置１３からロール幅方向の両側に合計で長さ０．４０×Ｗの範囲（凸形状規定範囲１４）において、外側に凸であって角部を有しない曲線形状とする。クレーターエンド位置の変動に対応する圧下量の変化量が大きくなり、クレーターエンド位置を精度良く検出することが可能となる。【選択図】図１