MANUFACTURING METHOD FOR CERAMIC BOARD

To provide a manufacturing method for a ceramic board which can suppress appearance of gaps on the surface of the ceramic board by suppressing that a sintering assistant moves from a green sheet side to a metalization ink layer side when sintering.SOLUTION: In manufacturing a ceramic board 1, on both sides in a thickness direction of a green sheet member 24, metalization ink containing a sintering assistant is used to form first, second metalization ink layers 15, 17, and a laminate 25 is manufactured. Therefore, when the laminate 25 is sintered and a sintered laminate 27 provided with first, second metalization layers 29, 31 on both sides of the ceramic board 1 are created afterward, it is possible to suppress that the sintering assistant moves from the green sheet member 24 side (to be specific, the first green sheet 11 side and the second green sheet 13 side) to the respective metalization ink layers 15, 17 side. Thus, it is possible to suppress that gaps appear on the surface of the ceramic board 1.SELECTED DRAWING: Figure 4 【課題】焼成の際に、グリーンシート側からメタライズインク層側に焼結助剤が移動することを抑制して、セラミック基板の表面に空隙が発生することを抑制できるセラミック基板の製造方法を提供すること。【解決手段】セラミック基板１を製造する場合には、グリーンシート部材２４の厚み方向の両側に、焼結助剤を含むメタライズインクを用いて第１、第２メタライズインク層１５、１７を形成して、積層体２５を作製する。よって、その後、積層体２５を焼成して、セラミック基板１の両側に第１、第２メタライズ層２９、３１を備えた焼成積層体２７を作製する際に、グリーンシート部材２４側（詳しくは第１グリーンシート１１側及び第２グリーンシート１３側）から各メタライズインク層１５、１７側に焼結助剤が移動することを抑制できる。これにより、セラミック基板１の表面に空隙が発生することを抑制できる。【選択図】図４