GASKET MOLDING TOOL, PROCESS OF MANUFACTURE AND GASKET

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a gasket molding tool capable of increasing the number of outputted gaskets without increasing a tool area of the molding tool.SOLUTION: This invention relates to a molding tool for molding a gasket installed in an installing groove having a flat shape in which the required number of straight portions and corner portions are combined to each other. The molding tool has a molding groove at a split surface for molding the gasket. The gasket comprises the first location part installed at the straight part and the second location part installed at the corner part. The molding groove comprises the first location part molding groove for molding the first location part and the second location part molding groove for molding the second location part. The straight part is in a linear form and the first location part molding groove is curved, a spacing between the second molding grooves at the molding grooves is made shorter than that of a spacing between the corner parts at the installing grooves. The flat surface shape of the second location part molding groove is set to be either the same shape or similar shape of the flat surface shape of the corner parts.SELECTED DRAWING: Figure 1 【課題】成形型の型面積を増大することなく、ガスケットの取り数を増やすことができるガスケットの成形型を提供する。【解決手段】所要数のストレート部およびコーナー部を組み合わせた平面形状よりなる装着溝に装着されるガスケットを成形する成形型であって、ガスケットを成形するための成形溝を型割り面に備える成形型である。ガスケットは、ストレート部に装着される第１部位およびコーナー部に装着される第２部位を備える。成形溝は、第１部位を成形するための第１部位成形溝および第２部位を成形するための第２部位成形溝を備える。ストレート部が直線状であるのに対し第１部位成形溝が湾曲状とされることにより装着溝におけるコーナー部間の間隔より成形溝における第２部位成形溝間の間隔のほうが短くされている。第２部位成形溝の平面形状はコーナー部の平面形状と同等の形状または近似した形状とされている。【選択図】図１