PROCEDE DE PREPARATION DE LA COQUE INTERNE D'UN RESERVOIR COMPOSITE DE TYPE IV POUR LE STOCKAGE DE FLUIDE SOUS PRESSION

La présente invention a trait à un procédé de fabrication d'une coque interne d'un réservoir composite de type IV délimitant une cavité interne destinée à accueillir un fluide sous pression et comprenant au moins une embase métallique permettant la connexion entre ladite cavité interne et l'extérieur de la coque, ladite ou lesdites embase (s) étant solidaire (s) de la coque, ledit procédé comprenant les étapes suivantes : a) une étape de dépôt d'au moins une couche adhérente d'un premier polymère sur la ou les parties des embase (s) métallique (s) destinées à être en contact direct avec le matériau constitutif de la coque interne ; b) une étape d'intégration de ladite ou lesdites embase (s) ainsi revêtue (s) dans un moule dont la cavité interne est de forme correspondante à la forme de la coque que l'on souhaite obtenir ; c) une étape de formation sur la paroi interne du moule et sur la partie ou les parties de la ou les embase (s) destinée (s) à être en contact avec le matériau de la coque interne, d'au moins une couche d'un deuxième polymère différent dudit premier polymère et adhérant au premier polymère, formant ainsi la coque susmentionnée équipée de la ou les embases susmentionnées. The present invention relates to a method for manufacturing an internal shell of a composite type IV reservoir delimiting an internal cavity intended to accommodate a pressurized fluid and comprising at least one metal baseplate allowing connection between said internal cavity and the outside of the internal shell, said baseplate or baseplates being secured to the internal shell, said method comprising the following steps: a) a step of applying at least one adhesive layer of a first polymer to the part or parts of the metal baseplate or baseplates intended to be in direct contact with the material of which the internal shell is made; b) a step of incorporating said baseplate or baseplates thus coated into a mould the internal cavity of which is of a shape that corresponds to the shape of the internal shell that is to be obtained; c) a step of forming, on the internal wall of the mould and on the part or parts of the baseplate or baseplates intended to be in contact with the material of which the internal shell is made, at least one layer of a second polymer different from said first polymer and adhering to the first polymer, thus forming the aforementioned internal shell equipped with the aforementioned baseplate or baseplates.