PROCEDE DE FABRICATION D'UN CATALYSEUR DE DENITRIFICATION, AINSI QUE CATALYSEUR DE DENITRIFICATION CORRESPONDANT ET PROCEDE DE DENITRIFICATION UTILISANT UN TEL CATALYSEUR

Pour fabriquer un kilogramme d'un catalyseur de dénitrification, on prépare une suspension en mettant en contact, dans 4 à 20 litres d'eau, à la fois entre 600 et 800 grammes d'oxyde de titane divisés, présentant une forme anatase et ayant une surface spécifique comprise entre 70 et 400 m2/g, et un sel de manganèse (II) soluble et un sel de fer (III) soluble, dans des proportions telles que le rapport molaire manganèse/fer est compris entre 2 et 4, et dans des quantités telles que la quantité totale de fer et de manganèse est comprise entre 20 et 35 % en poids du catalyseur fabriqué ; puis, tout en maintenant la suspension sous agitation pendant au moins 10 minutes on y ajoute une solution d'un agent précipitant et alcalin de façon à remonter le pH de la suspension à une valeur comprise entre 8 et 9,5 ; puis on soumet la suspension à une évaporation d'eau à une température comprise entre 80°C et 130°C ; puis on obtient le catalyseur en procédant à une calcination du produit résultant de l'évaporation d'eau, cette calcination étant réalisée pendant au moins une heure à une température comprise entre 400°C et 600°C.