PROCEDE DE FABRICATION D'UN SECTEUR DE STATOR A AUBES CREUSES POUR TURBINE A GAZ

Procédé de fabrication par fonderie à la cire perdue dans un moule d'injection de cire d'un secteur de stator pour turbine à gaz comprenant une pluralité d'aubes (6), entre une plateforme (8) radialement intérieure et une plateforme radialement extérieure, à l'intérieur desquelles est ménagée une cavité interne, le secteur comprenant une bride (9) s'étendant radialement intérieurement, de laquelle s'étend transversalement une patte aval (30) configurée pour recevoir, sur sa surface intérieure, un élément monobloc en matériau abradable (32), le procédé comprenant les étapes suivantes : - (E0) positionnement sur des douilles de maintien du moule, disposées côte à côte, d'une pluralité de noyaux, - (E1) injection de cire dans le moule autour desdites pales de sorte à créer un modèle en cire, - (E2) démoulage du modèle en cire, - (E3) création d'un moule carapace en matière céramique autour dudit modèle en cire, - (E4) coulage de métal en fusion dans le moule carapace de sorte à remplacer la cire dans le moule carapace par ledit métal, - (E5) élimination du noyau, procédé caractérisé en ce que l'étape (E1) d'injection de cire configure la bride (27') en amont de sorte à autoriser le retrait des douilles. The process for manufacturing a stator sector for a gas turbine comprising blades provided between a radially inner platform and a radially outer platform using a lost-wax casting in a wax injection mold, comprises positioning (E0) a core on sleeves for holding the mold, injecting (E1) wax into the mold around the core so as to create a wax model, demolding (E2) the wax, creating (E3) a shell mold made of ceramic material around the wax model, pouring (E4) molten metal into the shell mold to replace the wax in the shell mold with the metal, and removing the core. The process for manufacturing a stator sector for a gas turbine comprising blades provided between a radially inner platform and a radially outer platform using a lost-wax casting in a wax injection mold, comprises positioning (E0) a core on sleeves for holding the mold, injecting (E1) wax into the mold around the core so as to create a wax model, demolding (E2) the wax, creating (E3) a shell mold made of ceramic material around the wax model, pouring (E4) molten metal into the shell mold to replace the wax in the shell mold with the metal, and removing the core. The sector comprises a radially extending flange, a downstream leg configured for receiving a monoblock element made of an abradable materia