PROCESSUS DE REALISATION DE PARTIES REFOULEES D'UNE TIGE DE FORAGE POUR CHAMP PETROLIER

La tige à refouler est acheminée au moyen d'un balancier à travers une série de bobines de chauffage par induction et une extrémité est chauffée jusqu'à une température maximale de 2350 degrés F. Ensuite, un robot transporte la tige jusque dans une machine à forger où l'extrémité de la tige est refoulée dans une ou plusieurs filières. Pour ceux des types de tiges où la température de l'extrémité de la tige tombe au-dessous d'une température admissible au cours du refoulement, le robot amène l'extrémité de la tige jusqu'à une bobine auxiliaire de chauffage par induction et est réchauffée jusqu'à une température admissible de forgeage. Le robot ramène alors la tige dans la machine à forger où l'extrémité de la tige est forgée à ses cotes finales de partie refoulée. Pipe to be upset is conveyed via walking beam though a series of induction heating coils and one end is heated to a maximum temperature of 2350 degrees F. Thereafter, a robot transports the pipe into a forging machine where the pipe end is upset in one or more die pockets. For those types of pipes where the pipe end temperature falls below an acceptable temperature during upsetting, the robot delivers the pipe end to an auxiliary induction heating coil and is re-heated to an acceptable forging temperature. The robot then transports the pipe back into the forging machine where the pipe end is forged to its final upset dimensions.