PROCEDE DE PREPARATION D'UN OXYDE D'OLEFINE OU D'UN PRODUIT CHIMIQUE POUVANT PROVENIR D'UN OXYDE D'OLEFINE

La présente invention concerne un procédé d'époxydation et un réacteur d'époxydation améliorés. La présente invention utilise un réacteur qui comprend une pluralité de microcanaux. Ces microcanaux de traitement peuvent être adaptés de telle sorte que l'époxydation et éventuellement d&...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: REKERS DOMINICUS MARIA, SLAPAK MATHIAS JOZEF PAUL, BOLK JEROEN WILLEM, EVANS WAYNE ERROL, RAMAKERS BERNARDUS FRANCISCUS JOSEF, LOCKEMEYER JOHN ROBERT, MCALLISTER PAUL MICHAEL, BOS ALOUISIUS NICOLAAS RENEE
Format: Patent
Sprache:fre
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:La présente invention concerne un procédé d'époxydation et un réacteur d'époxydation améliorés. La présente invention utilise un réacteur qui comprend une pluralité de microcanaux. Ces microcanaux de traitement peuvent être adaptés de telle sorte que l'époxydation et éventuellement d'autres procédés puissent se produire dans les microcanaux et qu'ils soient dans une relation d'échange de chaleur avec des canaux adaptés pour contenir un fluide d'échange de chaleur. Un réacteur comprenant de tels microcanaux de traitement est appelé "réacteur à microcanaux". L'invention un certain procédé pour l'époxydation d'une oléfine et un procédé pour la préparation d'un produit chimique pouvant provenir d'un oxyde d'oléfine. An olefin 1,2-carbonate is reacted, in one or more process microchannels of a microchannel reactor, with water or an alcohol to form the corresponding 1,2-diol, optionally in the presence of an catalyst. The olefin 1,2-carbonate is optionally obtained by: ```firstly reacting a feed comprising an olefin and oxygen in the presence of an epoxidation catalyst contained in one or more process microchannels in a first section of the microchannel reactor; and ```secondly converting the resulting olefin oxide with carbon dioxide, optionally in the presence of an catalyst. The reaction mixture may optionally be quenched by reducing the temperature (preferably to no more than 200{C) using a heat exchange fluid downstream of the epoxidation catalyst. A microchannel reactor suitable for such a process comprises: ```one or more process microchannels (210), each comprising: ```an upstream end (220); ```a downstream end (230); ```a first section (240) which is adapted: ```to contain an epoxidation catalyst, ```to receive a feed comprising an olefin and oxygen, ```and to allow conversion of at least a portion of the feed into an olefin oxide; ```a second section (340) ```positioned downstream of the first section and adapted ```to receive the olefin oxide and carbon dioxide, and ```to allow conversion of the olefin oxide; and ```a third section ```positioned downstream of the second section and adapted ```to receive the olefin 1,2-carbonate, and water or an alcohol, and ```to allow conversion of the olefin 1,2-carbonate to the 1,2-diol. The reactor may also comprise one or more heat exchange channels (250, 350) to exchange heat with the first, second and third sections, and one or more heat exchange channels (e.g. 450) to exchange heat with intermediate sections (