Manufacturing process for hollow turbine blade with recessed tip uses laminated plate brazed inside cast blade tip to form bathtub-shaped recess

The process consists of casting a hollow blade (1) from a nickel alloy with at least one side wall (2, 3) and an open tip, making a plate of a laminated material with at least one layer of the same metal as the blade and a layer of a brazing material, brazing the plate onto the tip of the blade by the application of pressure, and machining it e.g. by electro-erosion into a bathtub-shaped recess with a base (8) and rim (9, 10). The laminated plate is preferable cut out by water jet to avoid the creation of uneven zones, and its brazing material layer is made e.g. from nickel, chrome or boron. L'invention concerne un procédé de fabrication d'une aube métallique creuse (1), comportant au moins une paroi latérale (2, 3) et un sommet en forme de baignoire (7), caractérisé par le fait que :a) on fabrique par fonderie une aube creuse, comportant au moins une paroi latérale (2, 3), et dont le sommet est ouvert ;b) on fabrique une plaque d'un matériau stratifié comportant au moins le métal de l'aube et un matériau de brasure ;c) on brase la plaque sur le sommet de la paroi latérale (2, 3) de l'aube par mise sous pression de la plaque sur l'aube etd) on usine la baignoire (7), comportant au moins un fond (8) et au moins un rebord (9, 10), dans la plaque.Grâce à l'invention, l'aube étant préalablement fabriquée avec un sommet ouvert, le noyau peut être maintenu, lors de l'opération de fonderie, par le haut, ce qui permet d'assurer une grande précision dans le positionnement du noyau et donc dans l'épaisseur des parois (2, 3) de l'aube.L'invention concerne également un procédé de réparation d'une aube (1) et une aube (1) obtenue par l'un ou l'autre de ces procédés.