PROCEDE DE FABRICATION D'UN ELEMENT METALLIQUE

L'invention concerne un procédé de fabrication d'un élément métallique durci composé d'au moins deux zones de ductilité différente, qui consiste à chauffer une tôle ou un élément préformé à une température d'austénitisation dans un dispositif de chauffage et à l'acheminer ensuite vers un procédé de durcissement, certaines parties de la tôle ou de l'élément moulé de première nature, qui présentent des propriétés de ductilité supérieures dans l'élément final, étant refroidies pendant l'acheminement. Conformément à l'invention, les zones de première nature sont refroidies brusquement à partir d'une température de départ de refroidissement prédéterminée, située au-dessus de la température de transformation y - α, le brusque refroidissement est arrêté lorsque la température d'arrêt de refroidissement déterminée est atteinte, et ce avant que la transformation en ferrite et/ ou en perlite ait lieu ou après que seule une faible transformation en ferrite et/ ou perlite se soit produite et la température est ensuite maintenue sensiblement isotherme pour la transformation de l'austénite en ferrite et/ou perlite et, pendant ce temps, les zones de seconde nature, qui présentent des propriétés ductiles proportionnellement plus faibles dans l'élément final, atteignent une température de durcissement (TH) juste suffisamment élevée pour permettre une formation suffisante de martensite dans les zones de seconde nature au cours d'un processus de durcissement et que le processus de durcissement a lieu ensuite.