Installation for the ventilation and emptying of a flat-bottomed silo

Installation for the ventilation and emptying of a flat-bottomed silo having, in its central zone, a covered gallery into which emerge laterally the ventilation ducts which are equidistant from one another and disposed transversely on either side of the gallery and perpendicular to the latter, characterised in that each ventilation duct (5) is composed of a substantially cylindrical arch which can be stiffened by semi-circular corrugations (goffering) (6, 7) and having, in the wings (flanges) at the bottom part of these corrugations, perforations (8,9) of various shapes; the lower bases of these semi-circular ducts (5) being fixed in troughs (2) fixed to the horizontal bottom of the silo (1) in question in such a way as to constitute corridors for the flow of grain between the various semi-circular ducts (5), whilst the forced air coming from a supply unit passing under each duct (5) is directed by splayed walls (3) of the troughs (2) under the channels of the ducts towards the outlet perforations (8, 9) for this air in the troughs (2), thus pushing the grain towards the central gallery whose bottom comprises a grain conveyor which can be mechanical (screw, pneumatic or endless-belt type). Installation de ventilation et de vidange de silo à fond plat présentant dans sa zone centrale, une galerie couverte dans laquelle débouchent latéralement les gaines de ventilation équidistantes les unes des autres et disposées transversalement de part et d'autre de la galerie perpendiculairement à cette dernière, caractérisée en ce que chaque gaine de ventilation (5) se compose d'un arceau sensiblement cylindrique pouvant être raidi par des gauffrages semi-circulaires (6, 7) et présentant dans les ailes à la partie basse de ces gauffrages des perforations (8, 9) de formes diverses; les bases inférieures de ces gaines semi-circulaires (5) étant fixées dans des augets (2) fixés sur le fond horizontal du silo (1) considéré de façon à constituer des couloirs de circulation de grain entre les diverses gaines semi-circulaires (5), tandis que l'air pulsé provenant d'une centrale passant sous chaque gaine (5) est dirigé par des parois évasées (3) des augets (2) sous les cannelures des gaines vers les perforations de sortie (8, 9) de cet air dans les augets (2) en poussant ainsi les grains vers la galerie centrale dont le fond comporte un transporteur à grains pouvant être mécanique (à vis, pneumatique ou à bande sans fin).