MACHINE ROTATIVE DU TYPE POMPE A VIS

La machine comprend un premier rotor 1 et un second rotor 2, à vis, supportés par des paliers 4 à 7 dans un carter-stator 3 muni d'une aspiration et d'un refoulement, le premier rotor étant entraîné par un moteur 10, et le deuxième par l'intermédiaire d'un engrenage de synchronisation 11-12 situé dans une première chambre 14 du carter, comprise entre le moteur 10 et une extrémité des rotors, l'engrenage 11-12 baignant dans un fluide lubrifiant 15, caractérisée en ce que la cavité 30 du carter contenant les rotors 1-2 est séparée de la première chambre 14 par une première paroi 16 traversée par les arbres 8, 13 des rotors à travers des joints d'étanchéité 17-18, en ce qu'à l'extrémité des rotors, opposée au côté comportant ledit engrenage, les arbres des rotors traversent une seconde paroi 20 à travers des joints d'étanchéité 24-25, et en ce que le carter 3 comporte, au-delà de cette seconde paroi 20, une seconde chambre 31 reliée à la première chambre 14 par une canalisation principale 29 munie de moyens de pompage 47, les rotors et le carter-stator comportant des canaux 32 à 34 de circulation de fluide aboutissant d'une part dans la seconde chambre 31 et d'autre part dans la première chambre 14 et/ou dans la canalisation 29 dans sa portion située entre les moyens de pompage 47 et la première chambre 14, un échangeur de chaleur 41 étant disposé sur le parcours de la canalisation 29. The machine comprises first and second screw rotors (1, 2) supported by bearings (47) in a stator casing (3) which is provided with a suction inlet and a delivery outlet, the first rotor is driven by a motor (10) and the second rotor is driven by means of synchronizing gearing (11-12) situated in a first chamber (14) of the casing and located between the motor (10) and one of the ends of the rotors, the gearing (11-12) running in a lubricating fluid (15), the machine is characterized in that the cavity (30) of the casing containing the rotors (1-2) is separated from the first chamber (14) by a first wall (16) having the shafts (8, 13) of the rotors passing therethrough via seals (17-18), in that the shafts of the rotors at the opposite ends of the rotors to the ends having the gearing pass through a second wall (20) via seals (24-25), and in that the casing (3 ) includes, beyond the second wall (20), a second chamber (31) connected to the first chamber (14) by a main pipe (29) provided with pumping means (49), the rotors and the stator-casing including fluid circulation channel