PROCEDE DE PREPARATION D'UN CATALYSEUR POUR L'HYDROGENATION PAR L'HYDROGENE DE LA LIAISON DOUBLE C=C, DES GROUPES NITRO- ET ALDEHYDE DANS LES COMPOSES ALIPHATIQUES ET AROMATIQUES

LE PROCEDE DE PREPARATION D'UN CATALYSEUR POUR L'HYDROGENATION PAR L'HYDROGENE DE LA DOUBLE LIAISON C C, DES GROUPES NITRO- ET ALDEHYDE DANS LES COMPOSES ALIPHATIQUES ET AROMATIQUES CONSISTE EN CE QU'A LA SURFACE D'UNE MEMBRANE EN ALLIAGE COMPOSE DE 80 A 95 MASSIQUES DE PALL...

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1. Verfasser: ALEXANDR PETROVICH MISCHENKO, VLADIMIR MIKHAILOVICH GRYAZNOV, MARIA EVGRAFOVNA SARYLOVA, VERA ANATOLIEVNA BEDNYAKOVA, TAMARA NIKOLAEVNA BEDNYAKOVA ET ANATOLY PETROVICH BEDNYAKOV
Format: Patent
Sprache:fre
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Beschreibung
Zusammenfassung:LE PROCEDE DE PREPARATION D'UN CATALYSEUR POUR L'HYDROGENATION PAR L'HYDROGENE DE LA DOUBLE LIAISON C C, DES GROUPES NITRO- ET ALDEHYDE DANS LES COMPOSES ALIPHATIQUES ET AROMATIQUES CONSISTE EN CE QU'A LA SURFACE D'UNE MEMBRANE EN ALLIAGE COMPOSE DE 80 A 95 MASSIQUES DE PALLADIUM ET DE 5 A 20 MASSIQUES DE RUTHENIUM OU DE RHODIUM, ON APPLIQUE LE ZINC SUR UNE OU SUR DEUX FACES DE LA MEMBRANE, LE RAPPORT DE L'EPAISSEUR DE LA COUCHE DE ZINC A L'EPAISSEUR DE LA MEMBRANE ETANT DE 110 A 100, ON ABANDONNE LA MEMBRANE AVEC LA COUCHE DE ZINC DEPOSEE DESSUS A 20 A 250C, PUIS ON REALISE L'ELIMINATION CHIMIQUE DU ZINC HORS DE LA MEMBRANE PAR TRAITEMENT DE LA MEMBRANE PAR L'ACIDE CHLORHYDRIQUE. A catalyst for hydrogenation of carbon-carbon double bonds, nitro groups and aldehyde groups in aliphatic and aromatic compounds comprises a membrane made from an alloy consisting of 80 to 95% by mass of palladium and 5 to 20% by mass of ruthenium or rhodium and consists of a non-porous layer and a porous layer positioned on one or both sides of the non-porous layer, having a well developed porous surface without through pores. The catalyst can be prepared by a process comprising application of zinc onto one or both sides of the surface of a membrane made from the above mentioned alloy, the layer-thickness of zinc to the membrane being equal 1:10-100, keeping the membrane with zinc applied there onto at a temperature of 20 to 250%, followed by a chemical recovery of zinc from the membrane.