PROCEDE POUR LA FABRICATION EN CONTINU DE BANDES DE METAL PROFILEES, ET INSTALLATION POUR LA MISE EN OEUVRE DU PROCEDE
A.PROCEDE POUR LA FABRICATION EN CONTINU DE BANDES DE METAL PROFILEES, ET INSTALLATION POUR LA MISE EN OEUVRE DU PROCEDE.B.PROCEDE CARACTERISE EN CE QUE CETTE MISE EN FORME AVEC PRODUCTION DE COPEAUX S'EFFECTUE PAR FRAISAGE 13 DE LA BANDE 12 A UNE EPAISSEUR DE BANDE REDUITE PAR RAPPORT A L'...
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| Format: | Patent |
| Sprache: | fre |
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| Zusammenfassung: | A.PROCEDE POUR LA FABRICATION EN CONTINU DE BANDES DE METAL PROFILEES, ET INSTALLATION POUR LA MISE EN OEUVRE DU PROCEDE.B.PROCEDE CARACTERISE EN CE QUE CETTE MISE EN FORME AVEC PRODUCTION DE COPEAUX S'EFFECTUE PAR FRAISAGE 13 DE LA BANDE 12 A UNE EPAISSEUR DE BANDE REDUITE PAR RAPPORT A L'EPAISSEUR DE DEPART, DANS AU MOINS UNE ZONE ET QU'IMMEDIATEMENT APRES, ET TOUJOURS DANS LA MEME PASSE, LA SURFACE DE LA ZONE D'EPAISSEUR REDUITE EST ADOUCIE PAR RACLAGE OU RABOTAGE 15, 16.C.L'INVENTION CONCERNE UN PROCEDE POUR LA FABRICATION EN CONTINU DE BANDES DE METAL PROFILEES, ET L'INSTALLATION POUR LA MISE EN OEUVRE DE CE PROCEDE.
For the continuous production of profiled metal strips, having at least two longitudinally-extending zones of different thickness, shaping of the strip 12 by cutting is effected by milling 13 the strip in at least one such zone 14 to a strip thickness which is reduced in comparison to the starting thickness, this milling process being directly followed by a scraping or planing 16 process for the smoothing of the zones of reduced thickness produced as a result of the milling procedure. The strip is intended to be used for making electrical contact elements. The material disclosed is a copper alloy. |
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