MOULE A DEPRESSION POUR LA MISE EN FORME DE FEUILLES DE VERRE

DANS UN DISPOSITIF POUR LA MISE EN FORME DE FEUILLES D'UNE MATIERE SE RAMOLLISSANT A LA CHALEUR, TELS QUE LE VERRE ET DES MATIERES PLASTIQUES, UN MOULE SUPERIEUR A DEPRESSION 32 EST MUNI D'UN ELEMENT DE PAROI PERFORE 38 EN UNE MATIERE REFRACTAIRE A FAIBLE DILATATION, CONTRE LEQUEL UNE FEUILLE RAMOLLIE PAR LA CHALEUR EST APPLIQUEE PENDANT UNE PARTIE DE SA MISE EN FORME. AFIN D'AMELIORER LA DURABILITE DE CET ELEMENT DE PAROI, IL N'EST PAS FAIT USAGE DE DISPOSITIFS METALLIQUES D'AGRAFAGE, QUI PRODUISENT DES TENSIONS LOCALES ELEVEES DANS L'ELEMENT DE PAROI REFRACTAIRE, POUR FIXER CET ELEMENT AUX ELEMENTS METALLIQUES DE CONSTRUCTION DU MOULE A DEPRESSION. LA PRESENTE INVENTION CONCERNE UNE NOUVELLE STRUCTURE DE MOULE, PAR LAQUELLE UN ELEMENT DE PAROI INFERIEUR PERFORE DE MATIERE REFRACTAIRE EST SUPPORTE SUR UN ELEMENT METALLIQUE EN FORME DE CAISSE RETOURNEE, SANS DISPOSITIFS METALLIQUES DE FIXATION QUI SONT A L'ORIGINE DE FORTES TENSIONS LOCALES. In apparatus for shaping sheets of heat-softenable material, such as glass and plastics, an upper vacuum mold is provided with an apertured wall member of low expansion refractory material to engage a heat-softened sheet during a portion of its shaping. In order to improve its durability, metal clamping devices that cause high local stresses in the refractory wall member are not used to secure the refractory wall member to metal structural elements of the vacuum mold. The present invention comprises novel mold structure to support a lower apertured wall member of refractory material on an inverted metal box member without metal attachment devices that induce high local stresses.