PROCEDE DE CURAGE DE TUBES ENFONCES DANS LE SOL LORS DE LEUR POSE SANS CREUSEMENT DE TRANCHEES ET DISPOSITIF POUR LA MISE EN OEUVRE DUDIT PROCEDE
L'invention concerne la pose de canalisations souterraines. Le procédé faisant l'objet de l'invention est caractérisé en ce que la désagrégation et la collecte de la terre 3 se trouvant dans le tube à curer 2 s'effectuent au cours du déplacement de l'organe de travail 5 le l...
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Format: | Patent |
Sprache: | fre |
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Zusammenfassung: | L'invention concerne la pose de canalisations souterraines. Le procédé faisant l'objet de l'invention est caractérisé en ce que la désagrégation et la collecte de la terre 3 se trouvant dans le tube à curer 2 s'effectuent au cours du déplacement de l'organe de travail 5 le long du tube 2 sous l'action de charges vibro-percussives, avec formation simultanée, dans le tube, d'un lit de terre 7 assurant l'absorption des charges de réaction apparaissant lors du déplacement de l'organe de travail 5, puis, quand la collecte de la terre est achevée, on inverse le lit de terre 7 étant évacué du tube après l achèvement des cycles de curage des tubes de ce dernier. L invention peut être utilisée par exemple pour le curage des tubes pour la pose d égout d un diamètre de 300 à 1400 mm, posés en sections ou rainures de 30 à 40 m de long.
A method of emptying pipes driven into earth in nontrench laying is disclosed, wherein spoil is dug and picked up in the process of movement of a working element by vibratory shock loads, a spoil cushion is simultaneously formed in the pipe for the purpose of taking up reaction loads set up by the movement of the working element, the direction of the vibratory shock loads is reversed after a spoil load is picked up, and the spoil cushion is removed upon completion of the pipe emptying cycles. A device for carrying this method into effect comprises a working element which has a means for retaining the spoil load during withdrawal thereof and is constructed as a barrel, the blind end of which is rigidly connected with a reversible pneumatic hammer, and a chamfer being provided on the open end of the barrel, on the outer surface thereof nearest to the pipe bottom. The angle of the chamfer to the pipe bottom is chosen so as to enable the barrel to form, during the movement thereof, the spoil cushion for the purpose of taking up reaction loads set up by the barrel movement. |
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