PROCEDE DE RAFFINAGE D'UN MATERIAU CONTENANT DE LA LIGNO-CELLULOSE POUR FABRIQUER DE LA PATE A PAPIER

PROCEDE DE RAFFINAGE D'UN MATERIAU CONTENANT DE LA LIGNOCELLULOSE QUI EST D'ABORD PRECHAUFFE ETOU TRAITE AVEC DES AGENTS CHIMIQUES RAMOLLISSANT LA LIGNINE ET EVENTUELLEMENT DEFIBRE ET QUI EST ENSUITE CHARGE DANS UNE RAFFINEUSE A DISQUES ET RAFFINE PENDANT SON PASSAGE DANS L'INTERVALLE 10 SEPARANT LES DISQUES DE LA RAFFINEUSE 6, 7 VERS UN CARTER 15 ENVELOPPANT CES DISQUES, CE PROCEDE ETANT CARACTERISE EN CE QUE LE RAFFINAGE EST EFFECTUE A UNE CONCENTRATION DE MATERIAU SUFFISAMMENT FAIBLE POUR QUE LA CONCENTRATION DU MATERIAU A LA SORTIE DUDIT INTERVALLE 10 SOIT COMPRISE ENTRE 8 ET 15, EN CE QUE L'ON AMENE CONTINUELLEMENT DE L'EAU DANS LE CARTER 15 A L'EXTERIEUR DES DISQUES DE RAFFINAGE 6, 7 AFIN DE DILUER LE MATERIAU RAFFINE JUSQU'A OBTENIR UNE SUSPENSION DE FIBRES PRESENTANT UNE CONCENTRATION PERMETTANT UN POMPAGE FACILE, DE PREFERENCE COMPRISE ENTRE 1 ET 6, ET EN CE QUE LE CARTER DE RAFFINAGE 15 EST MAINTENU REMPLI DE CETTE SUSPENSION. PCT No. PCT/SE79/00013 Sec. 371 Date Oct. 17, 1979 Sec. 102(e) Date Sep. 27, 1979 PCT Filed Jan. 18, 1979 PCT Pub. No. WO79/00634 PCT Pub. Date Sep. 6, 1979.Lignocellulose material is pretreated with steam, heat, lignin softening chemicals or combinations thereof. The pretreated material is then refined in a disc refiner. Water is added to the material in the refining zone of the disc refiner to form a suspension at concentration of 8-15% at the point of discharge from the gap between the discs of the refiner. Steam development and steam backflow from the gap is reduced.