PROCEDE DE FABRICATION DE CHAPEAU LISSE POUR PIECE COMPOSITE LEGERE ET PIECE AINSI OBTENUE

Procédé permettant d'obtenir un chapeau de rugosité superficielle déterminée. Il consiste à prévoir à une surface de l'élément, un excédent prédéterminé de matière de l'élément 18a qui soit en quantité suffisante pour réaliser le chapeau 24; puis, frotter sur la surface de l'élém...

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Bibliographische Detailangaben
1. Verfasser:	PETER JOHN LINKO III, WILLIAM ROBERT BUTTS, SUSAN LISBETH AWALT ET CHARLES ELMO GLYNN
Format:	Patent
Sprache:	fre
Schlagworte:	BLASTING COMBINED OPERATIONS CYLINDERS ENGINE PLANTS IN GENERAL ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVEFUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS HEATING LAYERED PRODUCTS LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT ORNON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM LIGHTING MACHINE TOOLS MACHINES OR ENGINES IN GENERAL MECHANICAL ENGINEERING METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAMTURBINES OTHER WORKING OF METAL PERFORMING OPERATIONS PISTONS SEALINGS STEAM ENGINES THERMAL INSULATION IN GENERAL TRANSPORTING UNIVERSAL MACHINE TOOLS WEAPONS
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Beschreibung
Zusammenfassung:	Procédé permettant d'obtenir un chapeau de rugosité superficielle déterminée. Il consiste à prévoir à une surface de l'élément, un excédent prédéterminé de matière de l'élément 18a qui soit en quantité suffisante pour réaliser le chapeau 24; puis, frotter sur la surface de l'élément un outil dur, lisse et pratiquement non abrasif, ayant un état de surface atteignant environ 1,60 microns Ra, ceci à une vitesse superficielle qui peut atteindre environ 30,5 mètres par seconde par rapport à la surface de l'élément, tout en appuyant cet outil de manière générale vers la surface de l'élément, pour déformer la matière de la surface et doter la surface d'un chapeau lisse et pratiquement continu, possédant un état de surface d'environ 0,64 à 7,62 microns Ra. Application aux moteurs à turbine à gaz. An improved lightweight composite article comprises a base portion and a spaced apart cap portion between which is secured a body portion comprising a plurality of thin metallic ribbons secured between the base portion and cap portion. The ribbons are disposed in substantially unbonded, aligned relationship at an upper wall portion which is integral with the cap portion formed from top edge extensions of the ribbons. The cap portion is disposed angularly to the body portion to provide one boundary of interstices defined within the member. Such a lightweight, porous-type member can be provided with a relatively smooth, substantially continuous surface through the rubbing or smearing of portions of the member surface with a smooth, relatively hard moving rubbing surface such as the peripheral smooth rim surface of a rotating wheel.