Rolling several parallel billets from one slab - avoiding high longitudinal tensile stresses in billets by converting to longitudinal compressive stresses

The slab is subjected to >=2 passes through pairs of grooved work rolls which produce several billets joined together by longitudinal webs which can subsequently be cut, e.g. by oxygen burners, to form separate billets. The rooling passes produce successively deeper lontigudinal grooves in the slab, thereby creating longitudinal tensile stresses in the slab; and the successive passes convert these stresses into longitudinal compressive stresses by controlled displacement of the slab by the ribs on the work rolls. A relative wide slab obtd. from a single track continuous casting plant can be rapidly and inexpensively converted into several billets without creating surface defects in the billets attributable to high tensile stresses occurring during rolling. L'invention concerne la métallurgie. Le procédé faisant l'objet de l'invention est du type consistant notamment à façonner une brame en la faisant passer successivement dans une série de calibres constitués par plusieurs cannelures contiguës, de manière à obtenir simultanément plusieurs demi-produits liés entre eux par des raccords suivant la largeur, et est caractérisé en ce que le façonnage de la brame pour l'obtention des demi-produits 13, 14, 15 est exécuté en au moins deux étapes, la valeur des contraintes longitudinales d'extension dans les parties médianes des demi-produits étant diminuée au cours de l'une desdites étapes, par déplacement des zones 18, 19 de plus forte réduction suivant la largeur des demi-produits. L'invention s'applique au laminage de demi-produits aussi bien sur laminoirs réversibles que sur laminoirs continus.