Instalación para pasteurizar alimentos o bebidas envasados en recipientes cerrados con un líquido de proceso

La invención se refiere a una instalación (1, 42, 53, 56) para pasteurizar alimentos/bebidas en recipientes mediante un líquido de proceso (13), que presenta: al menos una zona de calentamiento (6, 7), una zona de pasteurización (8-10) y una zona de enfriamiento (11, 12), en la que cada una de dichas zonas está asociada a un dispositivo de aspersión (14-20) para descargar el líquido de proceso y una región de recolección (23-29) para recibir el líquido de proceso descargado, un primer intercambiador de calor (31) que alimenta calor desde una fuente de calor (32) al líquido de proceso desde una región de recolección de la al menos una zona de pasteurización y que, para este propósito, tiene una conexión de línea a dicha región de recolección y a entradas a dispositivos de aspersión de la al menos una zona de calentamiento a través de un sistema de línea de calentamiento cerrado a presión (95), un segundo intercambiador de calor (30) que está acoplado a un sistema de enfriamiento para enfriar el líquido de proceso desde la región de recolección de la al menos una zona de enfriamiento y que para ello presenta una conexión de línea a dicha región colectora y a entradas a dispositivos de aspersión de la al menos una zona de enfriamiento a través de un sistema de línea de enfriamiento cerrado a presión (96), en donde el líquido de proceso puede ser alimentado adicionalmente con calor en el sistema de línea de calentamiento por medio de un condensador (37) de una bomba de calor (35), y el líquido de proceso puede ser enfriado adicionalmente en el sistema de línea de enfriamiento por medio de un evaporador (39). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal) The invention relates to a plant (1, 42, 53, 56) for pasteurizing foodstuffs/beverages in containers by way of a process liquid (13), having:at least one heating zone (6, 7), pasteurizing zone (8-10) and cooling zone (11, 12), wherein each of said zones is assigned a sprinkling device (14-20) for discharging the process liquid and a collecting region (23-29) for receiving the discharged process liquid,a first heat exchanger (31) which feeds heat from a heat source (32) to the process liquid from a collecting region of the at least one pasteurizing zone and which, for this purpose, has a line connection to said collecting region and to inlets to sprinkling devices of the at least one heating zone via a pressure-closed heating line system (95),a second heat exchanger (30) which is coupled to a coo