Disposición para la representación del régimen de vacío en el proceso de conformado de una máquina de conformado de vidrio

Para el seguimiento de la aplicación de vacío a los moldes terminados (1, 2) de una máquina de moldeo de vidrio, en particular de una máquina IS, se propone una disposición que se compone de un sensor de vacío (13, 14), que aspira Un sensor de vacío está dispuesto en una línea de vacío (5, 6) que ca...

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Hauptverfasser: SCHÖTTELNDREIER, Ralf, HARTMANN, Thomas, WINKELHAKE, Dirk
Format: Patent
Sprache:spa
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Beschreibung
Zusammenfassung:Para el seguimiento de la aplicación de vacío a los moldes terminados (1, 2) de una máquina de moldeo de vidrio, en particular de una máquina IS, se propone una disposición que se compone de un sensor de vacío (13, 14), que aspira Un sensor de vacío está dispuesto en una línea de vacío (5, 6) que carga el molde terminado (1, 2), y está diseñado para medir la presión y detecta un valor de presión, cuyo valor de presión se transmite a través de un microcontrolador (15, 16) de un controlador de máquina IS (22), mediante el cual, dependiendo del valor medido, se puede identificar un artículo de vidrio hueco como defectuoso y rechazarlo. La disposición permite un control automatizado del proceso de vacío, una reducción de la carga para el personal de servicio y sirve para garantizar automáticamente la calidad del producto. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal) For the monitoring of the application of a vacuum to the finished moulds (1, 2) of a glass moulding machine, in particular of an I. S. machine, an arrangement is proposed which is composed of a vacuum sensor (13, 14), which vacuum sensor is arranged in a vacuum line (5, 6) which charges the finished mould (1, 2) and which vacuum sensor is designed for pressure measurement and detects a pressure value, which pressure value is transmitted by way of a microcontroller (15, 16) of an I. S. machine controller (22) by way of which, in a manner dependent on the measured value, a hollow glass article can be identified as being defective and rejected. The arrangement permits automated monitoring of the vacuum operation and a lessening of the burden on operating personnel, and serves for the automated assurance of product quality.