Superficies microtexturizadas por medio de laminado a baja presión

Un sustrato (106) (por ejemplo, una lámina metálica o no metálica) puede tener múltiples texturas en una superficie del sustrato. Las diversas texturas se pueden imprimir o aplicar sobre la superficie del sustrato (106) pasando el sustrato (106) entre múltiples pares de rodillos de trabajo (104A, 10...

Ausführliche Beschreibung

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Hauptverfasser: HUNTER, John A, MICK, Steven L, KNELSEN, Peter, SHAFIEI, Mehdi
Format: Patent
Sprache:spa
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Beschreibung
Zusammenfassung:Un sustrato (106) (por ejemplo, una lámina metálica o no metálica) puede tener múltiples texturas en una superficie del sustrato. Las diversas texturas se pueden imprimir o aplicar sobre la superficie del sustrato (106) pasando el sustrato (106) entre múltiples pares de rodillos de trabajo (104A, 104B) que incluyen cada uno al menos un rodillo de trabajo texturizado (104A, 104B) para transferir una textura del rollo de trabajo (104A, 104B) sobre la superficie del sustrato (106). Los pares de rodillos de trabajo (104A, 104B) aplican las diversas texturas sobre la superficie del sustrato (106) mientras mantienen el grosor del sustrato (p. ej., sin reducir sustancialmente el grosor del sustrato). Una sola pasada del sustrato (106) entre los pares de rodillos de trabajo (104A, 104B) puede permitir que se apliquen varias texturas, patrones o características diferentes a la superficie del sustrato (106) mientras el grosor del sustrato permanece sustancialmente constante. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal) A flatness control system includes a work stand of a finishing line, a plurality of actuators, a flatness measuring device, and a controller. The work stand includes a pair of vertically aligned work rolls. A first work roll of the pair of work rolls includes a plurality of flatness control zones configured to apply a localized pressure to a corresponding region on a substrate. Each actuator corresponds with a one of the plurality of flatness control zones. The flatness measuring device is configured to measure an actual flatness profile of the substrate. The controller is configured to adjust the plurality of actuators such that the localized pressures modify the actual flatness profile to achieve the desired flatness profile at the exit of the stand. The thickness and a length of the substrate remain substantially constant when the substrate exits the work stand.