Método y máquina para controlar un procedimiento de moldeo

Método para controlar un procedimiento de moldeo de recipientes de vidrio (2) empleando un instalación con varias secciones de moldeo (12) distintas, en cada una de las cuales al menos un parisón de vidrio fundido (18) se molde en primer lugar en forma de un desbaste en al menos un molde de desbaste (13), luego en segundo lugar se realiza un moldeo final en al menos un molde de acabado, caracterizado porque comprende las siguientes etapas: - tomar un recipiente llamado de muestra procedente de un molde de desbaste (13) identificado y de un molde de acabado (14) identificado; - depositar el recipiente de muestra (2) sobre un porta-muestras (31) de un aparato de tomografía por rayos X asistido por ordenador (30); - adquirir por medio del aparato de tomografía (30) varias imágenes radiográficas del recipiente de muestra bajo ángulos de proyección diferentes; - transmitir las imágenes radiográficas a una calculadora (38); - suministrar a la calculadora la posición del recipiente de muestra en el molde de acabado, en una marca del molde; - analizar las imágenes radiográficas por la calculadora para: · construir en una marca virtual un modelo numérico tridimensional (M) del recipiente de muestra a partir de las imágenes radiográficas; · determinar la posición del modelo numérico tridimensional con relación a la posición del recipiente de muestra en la marca del molde; - analizar el modelo numérico tridimensional (M) para determinar al menos un indicador de calidad (A) del recipiente de muestra en relación a al menos una región del recipiente de muestra, que permite deducir a partir de ello una información de ajuste para al menos un parámetro de control del procedimiento de moldeo en relación con el molde del recipiente de muestra. A method for controlling a process for forming glass containers (2) includes the steps of extracting a so-called sample container, acquiring by means of a tomography apparatus (30) several X-ray images of the sample container from different projection angles, sending the X-ray images to a computer (38), and analyzing the X-ray images using a computer. A three-dimensional digital model of the sample container is constructed in a virtual reference frame on the basis of the X-ray images. The position of the three-dimensional digital model with respect to the position of the sample container in a mold reference frame is determined and the three-dimensional digital model is analyzed to determine at least one quality indicator (A) of the sam