Procedimiento de aislamiento de un ácido carboxílico a partir de una solución acuosa

Procedimiento de recuperación de ácido carboxílico, comprendiendo dicho procedimiento las etapas de: a) someter una mezcla acuosa que comprende ácido carboxílico y al menos el 5 % en peso de cloruro de magnesio disuelto, basándose en el peso total de agua y material disuelto en la mezcla acuosa, a una etapa de extracción directa, en la que el ácido carboxílico se extrae de la mezcla acuosa en un primer líquido orgánico que comprende un disolvente orgánico, seleccionándose el disolvente orgánico del grupo de cetonas C5-C8, obteniendo de este modo una solución de ácido carboxílico orgánico y un líquido residual acuoso que comprende cloruro de magnesio; b) someter la solución de ácido carboxílico orgánico a una etapa de extracción inversa, en la que el ácido carboxílico se extrae de la solución de ácido carboxílico orgánico en un líquido acuoso, obteniendo de este modo una solución de ácido carboxílico acuosa y un segundo líquido orgánico; y c) someter el líquido residual acuoso que comprende cloruro de magnesio derivado de la extracción directa a una etapa de descomposición térmica a una temperatura de al menos 300 °C, descomponiendo de este modo el cloruro de magnesio en óxido de magnesio y HCl. A method for manufacturing carboxylic acid that includes the following steps is provided. First, subjecting an aqueous mixture, including carboxylic acid and at least 5 wt. % dissolved magnesium chloride, to a forward extraction step using a first organic liquid, including an organic solvent, the organic solvent being selected from the group of C5+ ketones, thereby obtaining an organic carboxylic acid solution and an aqueous waste liquid including magnesium chloride. Second, subjecting the organic carboxylic acid solution to a back extraction step wherein the carboxylic acid is extracted from the organic carboxylic acid solution into an aqueous liquid, thereby obtaining an aqueous carboxylic acid solution and a second organic liquid. Third, subjecting the aqueous waste liquid including magnesium chloride derived from the forward extraction to a thermal decomposition step at a temperature of at least 300° C., thereby decomposing the magnesium chloride to magnesium oxide and HCl.