Procedimiento para fabricar una aguja de sutura sin ojo

Un procedimiento para fabricar una aguja sin ojo (20') formando un orificio (21) para insertar y fijar un extremo de un hilo de sutura mediante calafateo en la superficie extrema (20a) de la aguja de sutura sin ojo (20') fabricada en acero inoxidable, en el que el orificio (21) se forma ir...

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Hauptverfasser: MASHIKO, Masaki, AKATSUKA, Masao, YAGISAWA, Hiroshi, AKABA, Mieko, YOKOYAMA, Yuji, FUKUDA, Shoichi, MATSUTANI, Kanji
Format: Patent
Sprache:spa
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Beschreibung
Zusammenfassung:Un procedimiento para fabricar una aguja sin ojo (20') formando un orificio (21) para insertar y fijar un extremo de un hilo de sutura mediante calafateo en la superficie extrema (20a) de la aguja de sutura sin ojo (20') fabricada en acero inoxidable, en el que el orificio (21) se forma irradiando la superficie extrema (20a) de un material de aguja (20) que tiene un diámetro de aguja (D0) inferior a 150 micrómetros con un rayo láser, caracterizado porque el rayo láser se extrae desde una porción central estable (Xm) de un disparo del rayo láser emitido desde un oscilador láser (11) y está formada por una pluralidad de pulsos de anchura ínfima que tienen una anchura de pulso total igual o inferior a 35 microsegundos. A method for manufacturing an eyeless needle by which a satisfactory hole can be formed in the end surface of a fine suture needle having a needle diameter less than 150 micrometers is proposed. In a method for manufacturing an eyeless needle by forming a hole for inserting and fixing one end of a suture thread by caulking in the end surface of the eyeless suture needle made of stainless steel, the hole is formed by irradiating the end surface of a needle material thicker by 6 to 20 micrometers than a desired needle diameter of the suture needle less than 150 micrometers with one shot of a laser beam, and subsequently, a portion thicker than the desired needle diameter is removed by electrolytic polishing or chemical polishing.