Procedimiento para apilar sacos llenos para formar una pila de sacos sin paleta

Procedimiento para el apilado de sacos llenos (20) para formar una pila de sacos (10) sin paleta, presentando los pasos siguientes: - conformar una primera camada (L1) de al menos dos filas de sacos llenos (20), - conformar al menos una camada adicional (L2) de al menos dos filas de sacos llenos (20) encima de la primera camada (L1), - envolver la pila de sacos (10) completada con al menos una envoltura estabilizante (30), estando conformada la primera camada (L1) o la última camada (L9) de la pila de sacos (10) con al menos dos cavidades de elevación (40) para una elevación mediante una apiladora de horquilla, siendo insertado entre dos camadas (L8, L9) un falso piso (50) de rigidez mecánica, incluyendo el falso piso (50) una superficie de piso (52) que se extiende entre las camadas (L8, L9) adyacentes, y al menos una solapa lateral (54) que se extiende a lo largo de los costados (22) de los sacos (20) de una de las dos camadas (L8, L9) adyacentes y transversales a las cavidades de elevación (40), caracterizado porque el falso piso (50) presenta al menos uno de los materiales siguientes y/o al menos por secciones se compone de uno de los materiales siguientes: - papel - cartón blando - cartón compacto y conformando la superficie de piso (52) y al menos una de las solapas laterales (54) una línea de plegado. The invention relates to a method for stacking of filled sacks (20) to a pallet-free sack stacking (10) comprising the following:Performing of a first layer (L1) from at least two rows of filled sacks (20),Performing of at least one further layer (L2) from at least two rows of filled sacks (20) on top of the first layer (L1),Covering of the completed sack stacking (10) with at least a stabilized cover (30).The first layer (L1) or the last layer (L9) of the sack stacking with at least two elevating recesses (40) are performed for an elevation with a forklift and between two layers (L8, L9) a mechanically stiffened intermediate space (50) is realized with a floor space (52) which extends between both neighboring layers (L8, L9) and at least a lateral flap (54) which extends along the lateral side (22) of the sacks (20) of one of both neighboring layers (L8, L9) and transverse to the elevating recesses (40).