Método para producir una tira de aluminio o aleación de aluminio con una laca de termosellado sobre una primera superficie y una laca al horno sobre la segunda superficie previamente revestida con un revestimiento de conversión libre de cromo

Método para producir una tira de aluminio o aleación de aluminio con una laca de sellado sobre una primera superficie y una laca al horno basada en epóxido sobre la segunda superficie, caracterizado por que se produce un revestimiento de conversión libre de cromo sobre la primera y la segunda superficie de la tira de aluminio o aleación de aluminio en una cadena de producción continua antes de aplicar la laca de sellado y la laca al horno, el revestimiento de conversión libre de cromo se produce mediante (A) un procedimiento sin enjuague mediante tratamiento con una solución de silanos en un disolvente orgánico polar, o un procedimiento sin enjuague mediante tratamiento con una solución acuosa de 5 a 10% en peso de ácido hexafluorotitánico (H2TiF6) y de 2,5 a 5% en peso de ácido hexafluorocircónico (H2ZrF6), o (B) un procedimiento con enjuague mediante tratamiento con una solución acuosa de < 1% en peso de dimolibdato de diamonio ((NH4)2Mo2O7) y de 5 a 10% en peso de ácido hexafluorocircónico (H2ZrF6). In a method of producing an aluminium or aluminium alloy strip with a heat-seal lacquer on a first surface and an epoxide based stove lacquer on the second surface, a chromium-free conversion coating is produced on the first and second surface of the aluminium or aluminium alloy strip in a continuous production line before applying the hot seal lacquer and the stove lacquer, the chromium-free conversion coating is produced by (A) a no-rinse process by treatment with a solution of silanes in a polar organic solvent, or a no-rinse process by treatment with an aqueous solution of 5 to 10 wt.-% hexafluorotitanic acid (H 2 TiF 6 ) and 2.5 to 5 wt.-% hexafluorozirconic acid (H 2 ZrF 6 ), or (B) a rinse process by treatment with an aqueous solution of < 1 wt.-% diammonium dimolybdate ((NH 4 ) 2 Mo 2 O 7 ) and 5 to 10 wt.-% hexafluorozirconic acid (H 2 ZrF 6 ).