Procedimiento para modelizar y supervisar ensuciamiento
Procedimiento para modelizar la cuantía de ensuciamiento en un intercambiador de calor (E) que comprende al menos una carcasa (S) y al menos un tubo (T) dispuesto en dicha carcasa (S) para proporcionar intercambio de calor entre los fluidos a diferentes temperaturas que pasan a través de dichos carc...
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Format: | Patent |
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Zusammenfassung: | Procedimiento para modelizar la cuantía de ensuciamiento en un intercambiador de calor (E) que comprende al menos una carcasa (S) y al menos un tubo (T) dispuesto en dicha carcasa (S) para proporcionar intercambio de calor entre los fluidos a diferentes temperaturas que pasan a través de dichos carcasa (S) y tubo (T), respectivamente, caracterizado porque comprende las etapas de: - asignar una diferencia de temperatura de entrada y salida para cada uno de los fluidos que pasan a través del tubo (T) y la carcasa (S) (100); - calcular una temperatura de salida de manera iterativa para cada fluido utilizando las diferencias de temperatura asignadas y las temperaturas de entrada medidas de los fluidos (101); - determinar una temperatura de salida prevista para cada fluido para equipararla a la temperatura de salida iterativa calculada (102); - calcular un valor de temperatura media para cada fluido (103); - calcular un coeficiente de transferencia de calor limpio iterativo para el intercambiador de calor (E), utilizando las propiedades físicas bajo las temperaturas medias calculadas del tubo (T) y de la carcasa (S) (104); - calcular una diferencia de temperatura media logarítmica, utilizando las temperaturas de entrada y las temperaturas de salida iterativas de los fluidos (105); - actualizar las temperaturas de salida iterativas para cada fluido, resolviendo ecuaciones de energía del tubo (T), de la carcasa (S) y del intercambiador de calor (E), utilizando el coeficiente de transferencia de calor limpio iterativo calculado, la diferencia de temperatura media logarítmica calculada, los parámetros físicos del intercambiador de calor (E), los parámetros físicos del tubo (T) y de la carcasa (S), y las temperaturas de entrada de los fluidos (106); - comparar las temperaturas de salida iterativas actualizadas con las temperaturas de salida previstas (107); - volver a la etapa de determinación de una temperatura de salida esperada para cada fluido (102) cuando la diferencia entre la temperatura de salida iterativa actualizada y la temperatura de salida esperada para al menos uno de los fluidos se encuentra por encima de un valor predefinido; - calcular valores instantáneos para el intercambiador de calor (E), utilizando las temperaturas de salida iterativas actualizadas cuando la diferencia entre la temperatura de salida iterativa actualizada y la temperatura de salida prevista para cada fluido se encuentra por debajo de dicho valor de umbral predefinido (108); y - |
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