Procedimiento y dispositivo para la formación de pilas de productos a partir de cortes de productos plegados y no plegados de papel, celulosa o similares

Procedimiento para la formación de pilas de productos (2) de cortes de productos (4) plegados o no plegados de papel, celulosa o similares, en el que los cortes de productos (4) a apilar son alimentados unos después de los otros a una superficie de apilamiento (15) y allí son depositados de canto, en el que están soportados por detrás temporalmente por una pared de canal (20) de un canal de evacuación (17), en el que, cuando los cortes de productos (4) están colocados debajo, se inserta un elemento de separación (22) entre dos cortes de productos (4) sucesivos, de tal manera que la pila de productos (2) que se forma entre el elemento de separación (22) y la pared del canal (20) tiene un número predeterminado de cortes de productos (4), y en el que la pared del canal (20) se abre después de que el elemento de separación (22) ha sido insertado, de tal manera que la pila de productos (2) formada entre el elemento de separación (22) y la pared del canal (20) se puede insertar en el canal de evacuación (17), caracterizado por que para insertar la pila de productos (2) en el canal de evacuación (17), además del elemento de separación (22) se inserta un elemento de corredera (30) entre los cortes de productos (4), que delimitan la pila de productos (2), por una parte, y los cortes de productos que delimitan la pila de productos (2) siguiente ésta, por otra parte. In a method for forming product stacks of folded or unfolded product blanks made of paper or chemical pulp, product blanks are supplied consecutively to a stacking surface and placed in an upright position. A separating element is inserted between two consecutive product blanks as the product blanks are moved against a channel wall of a discharge channel for temporary support of a rear side of the product blanks, to thereby form a first product stack with a predetermined number of product blanks between the separating element and the channel wall. The channel wall is opened to thereby allow the first product stack to be transferred to the discharge channel, and a sliding element is inserted between the product stack and a subsequent second product stack, as the first product stack is moved to the discharge channel.