Procedimiento para el intercambio térmico entre sal fundida y otro medio en un intercambiador térmico enrollado

Procedimiento para el intercambio térmico indirecto entre una masa de sal fundida (2, 2') como primer portador de calor y al menos un segundo portador de calor (15, 15'), caracterizado por que la sal fundida (2, 2') y el segundo portador de calor (15, 15') se introducen en un int...

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Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser:	REITER, Norbert, LOCHBRUNNER, Andrew, KERBER, Christiane, STEINBAUER, Manfred, ADAMETZ, Helgo, WEIKL, Markus, DEICHSEL, Florian, WINKLER, Hubertus, MÜLLER-THORWART, Ole, KONING, Steven
Format:	Patent
Sprache:	spa
Schlagworte:	BLASTING ENGINE PLANTS IN GENERAL ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES HEAT EXCHANGE IN GENERAL HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS,IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT HEATING LIGHTING MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS MACHINES OR ENGINES IN GENERAL MECHANICAL ENGINEERING MECHANICAL-POWER PRODUCING DEVICES OR MECHANISMS, NOTOTHERWISE PROVIDED FOR OR USING ENERGY SOURCES NOT OTHERWISEPROVIDED FOR METHODS OF STEAM GENERATION OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR PRODUCING MECHANICAL POWER SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS STEAM ACCUMULATORS STEAM BOILERS STEAM ENGINE PLANTS STEAM ENGINES STEAM GENERATION WEAPONS WIND, SPRING WEIGHT AND MISCELLANEOUS MOTORS
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Beschreibung
Zusammenfassung:	Procedimiento para el intercambio térmico indirecto entre una masa de sal fundida (2, 2') como primer portador de calor y al menos un segundo portador de calor (15, 15'), caracterizado por que la sal fundida (2, 2') y el segundo portador de calor (15, 15') se introducen en un intercambiador térmico enrollado (5) y se conducen por el mismo, presentando el intercambiador térmico una pluralidad de tubos (8) enrollados en varias capas en un tubo de núcleo central (9) que están rodeados por un recubrimiento (6) que limita una zona de recubrimiento (7) alrededor de los tubos (8), conduciéndose la sal fundida (2, 2') a través de esta zona de recubrimiento (7) del intercambiador enrollado (5) y siendo la temperatura de la sal fundida del orden de entre 250 ºC y 600 ºC, aproximadamente, mientras que el segundo portador de calor (15, 15') u otros portadores de calor son sal fundida, agua, vapor, amoniaco, dióxido de carbono supercrítico o aceite térmico y el segundo portador de calor u otros portadores de calor se conduce o conducen a través de los tubos (8) del intercambiador térmico enrollado (5). The method involves indirectly exchanging heat between two heat transfer mediums in parallel transmission strands by using a coil-wound heat exchanger (E). Molten salt is removed from a storage tank (S1) at a temperature about 400-600 degree Celsius by using a pump (P), and supplied to the heat exchanger through a spacer (1). Liquid water (2) is introduced into the heat exchanger at a lower end, and upwardly passed over a pipe winding (R) that is arranged in a cladding space (M). The salt melt cooled down against the water exits the heat exchanger over the spacer.