Método para comprimir con vapor un tablero aglomerado que tiene al menos una superficie acabada
Un método para preparar un producto aglomerado de madera, que comprende las etapas de: - formar una matriz que comprende partículas de madera tratadas con aglutinante no curado; teniendo la matrizun primer y segundo lados opuestos, y - consolidar la matriz a un espesor final en una cavidad de la pre...
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Format: | Patent |
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Zusammenfassung: | Un método para preparar un producto aglomerado de madera, que comprende las etapas de: - formar una matriz que comprende partículas de madera tratadas con aglutinante no curado; teniendo la matrizun primer y segundo lados opuestos, y - consolidar la matriz a un espesor final en una cavidad de la prensa sellada; después de que la matriz se hayaconsolidado al espesor final, el método comprende adicionalmente - suministrar una primera cantidad de vapor a una baja presión a través de dicho primer lado de la matriz hastaal menos aquella parte del espesor de la matriz que no está ocupado por una cantidad de aire intersticial, - purgar la matriz a través de dicho primer lado de manera que la cantidad de aire intersticial se purga desde lamatriz, y después - suministrar una segunda cantidad de vapor a una alta presión a través de dicho primer lado a unatemperatura y presión suficientes para curar el aglutinante a través del espesor de la matriz, - dicha primera cantidad de vapor se suministra a dicha parte del espesor a una presión y durante un periodode tiempo suficientes para elevar la temperatura de dicha parte de la matriz a al menos 100 ºC.
A method for making a composite wood product, comprising the steps of forming a mat comprising wood particles treated with uncured binder, the mat having opposite first and second sides, consolidating the mat to a final thickness in a sealed press cavity, supplying a first quantity of steam through said first side of the mat to at least that portion of the thickness of the mat that is not occupied by a quantity of excess air, said first quantity of steam supplied to said portion of the thickness in a pressure and for a period of time sufficient to raise the temperature of said portion of the mat to at least 100°C; venting the mat through said first side such that the quantity of excess air is purged from the mat; and supplying a second quantity of steam through said first side at a temperature and pressure sufficient to cure the binder throughout the thickness of the mat. |
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