Modelos de husillo que presentan un rendimiento mejorado con resinas de pet de bajo punto de fusión

Un procedimiento para el procesamiento en estado fundido de un poliéster que comprende:a. la introducción de partículas de poliéster en un dispositivo de procesamiento en estado fundido;b. la fusión de las partículas de poliéster en el dispositivo de procesamiento en estado fundido para producir unpoliéster fundido; yc. la formación de un artículo a partir del poliéster fundidoen el que las partículas de poliéster comprenden:(i) un componente de ácido carboxílico que comprende al menos el 80 por ciento en moles de residuos deácido tereftálico, derivados de ácido tereftálico, o mezclas de los mismos, y(ii) un componente de hidroxilo que comprende al menos el 80 por ciento en moles de residuos de etilenglicol,basado en el 100 por ciento en moles de los residuos de componente de ácido carboxílico y en el 100 por ciento enmoles de los residuos de componente de hidroxilo en las partículas de poliéster, y las partículas de poliéster ademásse caracterizan por una o más de las siguientes condiciones:1. poseer al menos dos picos de fusión, en donde uno de los al menos dos picos de fusión es un pico de puntode fusión bajo con un intervalo comprendido entre 140 °C y 220 °C y que presenta un área de la endoterma defusión de al menos el valor absoluto de 1 J/g;2. presentar uno o más picos de fusión, por lo menos uno de los cuales, cuando se mide mediante una primeraexploración de calentamiento DSC, presenta una curva de calentamiento que se separa con respecto a unalínea de base en la dirección endotérmica a una temperatura menor de o igual a 200 °C;3. poseer una It.V. en su superficie que es menos de 0,25 dl/g mayor que la It.V. en su centro; o4. no han sido procesadas en estado sólido;en el que el dispositivo de procesamiento en estado fundido comprende un husillo con una longitud total, L, unalongitud de la zona de alimentación comprendida en el intervalo de entre 0,16 L y 0,45 L, un ángulo de conicidad, Φ,comprendido en el intervalo de entre 0,5 grados y 5,0 grados, y una relación de compresión, CR, comprendida en elintervalo de entre 2,0 y 5,0. Disclosed is a process for a melt processing a polyethylene terephthalate resin characterized by one or more of the following. The polyester particles may have at least two melting peaks wherein one of the at least two melting peaks is a low peak melting point with a range from 140° C. to 220° C., or from 140° C. to 230° C., and having a melting endothermic area of at least the absolute value of 1 J/g. The polyester particl