PROCEDIMIENTO PARA DETECTAR DEFECTOS DE MEDIDA DE PLANEIDAD EN FLEJES, ESPECIALMENTE FLEJES DE ACERO Y DE METAL, Y RODILLO DE MEDIDA DE PLANEIDAD

Procedimiento para detectar errores de planeidad en flejes (2), especialmente flejes de acero y de metal, por medio de una medición de la distribución de la tensión de tracción del fleje en toda la anchura de éste, en el que el fleje sometido a tensión de tracción en toda la anchura del mismo abraza a un rodillo de medida de planeidad (1) con un ángulo de abrazamiento prefijado y, en correspondencia con la distribución local de la tensión de tracción longitudinal en la dirección de la anchura del fleje, ejerce así sobre el rodillo de medida de planeidad (1) unas fuerzas de apriete locales a partir de las cuales se puede establecer la distribución de la tensión de tracción del fleje, en el que el rodillo de medida de planeidad (1) presenta al menos un cuerpo de medida (3) con dos cuerpos de medida parciales (3a, 3b) decalados en 180º, integrados en la envolvente (5) del rodillo y apoyados sobre emisores dinamométricos (4), los cuales están desacoplados de la envolvente (5) del rodillo por una rendija de movimiento periférica (6) y están afianzados uno con otro a través de una varilla de tracción (7), y en el que, además, se suman los valores de medida de los emisores dinamométricos (4) de cada cuerpo de medida parcial (3a, 3b), se restan después uno de otro los valores de suma de los dos cuerpos de medida parciales (3a, 3b) y el valor de medida diferencial así formado corresponde a toda la fuerza de apriete local menos la fuerza del peso del cuerpo de medida (3). In a process to measure flat surface irregularities in sheet steel the steel is brought into contact with a measuring roller (1) whose surface has two detents with measuring inserts (3a, 3b) back to back. The measuring inserts are linked by a pushrod (7) linked to a piezo-electric sensor. The passing sheet steel impinges on the measuring inserts at a pre-determined angle.