PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UN SISTEMA DE MEDICION PARA UN APARATO MANOMETRICO

Procedimiento para fabricar un sistema de medición para un aparato manométrico, en donde el sistema de medición presenta un mecanismo de manecilla (2) y un muelle tubular (48) metálico, curvado en forma de arco, en donde el mecanismo de manecilla (2) muestra una pletina superior (4) y una pletina inferior (6) que están dispuestas fundamentalmente paralelas una a otra y separadas una de otra y que están unidas entre sí, así como un eje de manecilla (24) que soporta un piñón (28) y un segmento dentado (32) con una sección de palanca (36) y una sección dentada (34) que engrana con el piñón (28), estando montados el eje de manecilla (24) y el segmento dentado (32) de forma giratoria en y entre las dos pletinas (4, 6) y mostrando el eje de manecilla (24) un pivote de manecilla (26) que sobresale de la pletina superior (4), en donde el muelle tubular (48) está unido por su extremo (50) a un soporte de muelle (40) metálico, a través del cual la presión de medición puede entrar en el interior del muelle tubular (48), y por su otro extremo (52) soporta una pieza terminal de muelle (54) metálica que se desvía dependiendo de la presión de medición aplicada al muelle tubular (48), y estando unida la pieza terminal de muelle (54) de tal forma a la sección de palanca (36) del segmento dentado (32), que la desviación de la pieza terminal de muelle (54) se transmite a la sección de palanca. In manufacture, the resilient component (54) is rigidly connected to one of the two plates (4, 6) and forms part of the assembled pointer mechanism (2). It is brought into connection with the lever section (36) before the other end (52).