APARATO Y METODO PARA ENROLLAR PAPEL

Un aparato para enrollar una banda o trama (15) de material de papel en una bobina, comprendiendo dicho aparato: un carrete montado en forma giratoria (26); un motor de accionamiento (27) para hacer girar dicho carrete de bobina (26) y enrollar una trama (15) de material de papel sobre el mismo para formar una bobina de diámetro creciente; y caracterizado por: un miembro flexible sin fin (18) montado para su rotación a lo largo de un camino de desplazamiento predeterminado, estando posicionado dicho miembro flexible (18) adyacente a dicho carrete de bobina (26) para colocar a la trama (15) contra dicho carrete de bobina (26) durante el enrollado de tal manera que dicho miembro flexible (18) adquiera una flecha respecto al camino de desplazamiento predeterminado en un valor relativo a la cantidad de material de papel enrollado sobre dicho carrete de bobina (26); un sensor de flecha (35) montado adyacente a dicho miembro flexible (18), estando dispuesto dicho sensor de flecha (35) para medir el valor de la flecha de dicho miembro flexible (18) a partir de dicho camino de desplazamiento predeterminado; un actuador para el posicionamiento de dicho carrete de bobina (26) y dicho miembro flexible (18) relativamente entre sí para variar el valor de la flecha de dicho miembro flexible (18); y un controlador conectado a dicho sensor de flecha (35) y a dicho actuador para controlar el valor de la flecha de dicho miembro flexible (18) al aumentar el diámetro de la bobina. An apparatus and method for winding tissue webs into a parent roll is disclosed which results in greater uniformity in sheet basis weight, machine direction stretch and bulk when comparing the corresponding sheet properties taken from representative locations throughout the roll. The apparatus and method includes engaging the tissue web against a reel spool with a flexible member such as a transfer belt which traverses an unsupported span between two support rolls. The web is transferred from the transfer belt to the parent roll as the parent roll is urged against the sheet/transfer belt at a point within the unsupported span. The resulting deflection of the transfer belt is detected and, in response, the reel spool position is changed to control the deflection at a desired level. Accordingly, a predetermined light nip pressure can be applied to the roll as the tissue web is wound thereon and large parent rolls of high bulk tissue can be manufactured with desired properties when unwound.