SISTEMA DE PROCEDIMIENTO DE MOLDEO POR INYECCION Y SOPLADO
SISTEMA DE MOLDEO DE SOPLADO POR INYECCION QUE INCLUYE UNA ESTACION DE MOLDEO POR INYECCION 22, UNA PRIMERA SECCION DE ALIMENTACION 24, UNA ESTACION DE REFRIGERACION 26, UNA ESTACION DE CALENTAMIENTO 30, UNA SEGUNDA SECCION DE ALIMENTACION 32 Y VARIAS ESTACIONES DE MOLDEO DE SOPLADO 34. LA ESTACION...
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Format: | Patent |
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Zusammenfassung: | SISTEMA DE MOLDEO DE SOPLADO POR INYECCION QUE INCLUYE UNA ESTACION DE MOLDEO POR INYECCION 22, UNA PRIMERA SECCION DE ALIMENTACION 24, UNA ESTACION DE REFRIGERACION 26, UNA ESTACION DE CALENTAMIENTO 30, UNA SEGUNDA SECCION DE ALIMENTACION 32 Y VARIAS ESTACIONES DE MOLDEO DE SOPLADO 34. LA ESTACION DE MOLDEO POR INYECCION 22 ESTA DISEÑADA PARA LA INYECCION SIMULTANEA DE LAS M FILAS DEL MOLDE DE N PREFORMAS 36 DISPUESTAS EN UNA SEGUNDA DIRECCION B PERPENDICULAR A UNA PRIMERA DIRECCION A EN LA CUAL SE MUEVEN LAS PREFORMAS 36. LA PRIMERA SECCION DE ALIMENTACION 24 ESTA DISEÑADA PARA EXTRAER LAS M FILAS DE PREFORMAS 36 MOLDEADAS POR INYECCION POR LA ESTACION DE MOLDEO POR INYECCION 22 MEDIANTE UN MECANISMO DE EXTRACCION 102 EN SU POSICION VERTICAL, A LA VEZ QUE DISMINUYE EL PASO DE LAS FILAS. LAS PREFORMAS 36 SE INVIERTEN CAMBIANDO EL PASO DE LAS COLUMNAS MEDIANTE UN MECANISMO INVERSOR 104 ANTES DE SER ALIMENTADAS A LA ESTACION DE ENFRIAMIENTO EN SU POSICION INVERTIDA. LAS ESTACIONES DE ENFRIAMIENTO Y CALENTAMIENTO 26, 30 ESTAN DISEÑADAS PARA ENFRIAR Y CALENTAR UNA FILA DE N PREFORMAS 36 A LA VEZ QUE LAS MUEVEN PARALELAMENTE A LO LARGO DE UNA PRIMERA CADENA DE TRANSPORTE 200. LA SEGUNDA SECCION DE ALIMENTACION 32 ESTA DISEÑADA PARA ALIMENTAR LAS PREFORMAS 36 A DOS ESTACIONES DE MOLDEO POR SOPLADO MIENTRAS SE MANTIENEN EN SU POSICION INVERTIDA. CADA UNA DE LAS ESTACIONES DE MOLDEO POR SOPLADO 34 ESTA DISEÑADA PARA LAS N/2 PREFORMAS EN CONTENEDORES AL MISMO TIEMPO.
An injection blow molding system includes an injection molding station 22, a first delivery section 24, a cooling station 26, a heating station 30, a second delivery section 32 and a plurality of blow molding stations 34. The injection molding station 22 is designed to simultaneously injection mold M rows of N preforms 36 arranged in a second direction B perpendicular to a first direction A in which the preforms 36 are carried. The first delivery section 24 is designed to remove the M rows of preforms 36 injection molded by the injection molding station 22 through a removing mechanism 102 in their upright state while decreasing the pitch in the rows. The preforms 36 are inverted with the column pitch being changed by an inverting mechanism 104 before they are delivered to the cooling station in their inverted state. The cooling and heating stations 26, 30 are designed to cool and heat one row of N preforms 36 while parallel carrying them along a first carrying chain 200. The second delivery section 32 |
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