PROCEDIMIENTO PARA FORMAR SUPERFICIES DE ANCLAJE EN SALIENTE SOBRE IMPLANTES DE ARTICULACIONES

LA INVENCION MUESTRA PASOS DE PROCEDIMIENTO PARA LA GENERACION DE SUPERFICIES (3) DE ANCLAJES EN IMPLANTADOS DE ARTICULACION METALICOS, QUE SE ENCUENTRAN EN UN ANGULO 0 < ALFA < 90 AN TRAMOS (14) DE ESPALDILLA EN FORMA DE COCLEA, QUE ESTAN ABIERTOS PARA EL ANCLAJE CONTRA LA DIRECCION (40) DE SUJECION E INTRODUCCION. EN UN PRIMER PASO SE GENERA UN PINCHAZO (6) A TRAVES DE SUJECION, VERTIDO O PRESIONADO Y LAS ESPALDILLAS (8) DE LAS SUPERFICIES (3) DE ANCLAJE GENERAN UNA PIEZA (2) EN BRUTO DE FORMA TRANSVERSAL A LA DIRECCION (40) DE SUJECION E INTRODUCCION. LAS ESPALDILLAS (8) SON DE ANGULO EN PUNTA EN SU SECCION TRANSVERSAL, DISPONEN DE UNA ALTURA (10) ENTRE 0,3 Y 2 MM. Y UNA DISTANCIA (31), CUYA CANTIDAD CORRESPONDE APROXIMADAMENTE A DOS VECES LA ALTURA (10). EN UN SEGUNDO PASO SE DISPONE DE CONTRASUPERFICIES CON HERRAMIENTA (13) DE PRESIONADO PARA LAS SUPERFICIES (3) DE ANCLAJE, QUE ESTAN PREVISTAS CON NERVIOS (16) SALIENTES, QUE SE ENCUENTRAN INSTALADOS VERTICALMENTE EN SU PLANO MEDIO CONRESPECTO A LA CONTRASUPERFICIE Y PARALELAMENTE CON RESPECTO A LA DIRECCION (40) DE SUJECION E INTRODUCCION, GENERANDOSE POR ELLO FOSAS (15) A TRAVES DE LAS ESPALDILLAS (8). CON ELLO SE CONFORMAN LOS BORDES (17) DEL TRAMO (14) DE ESPALDILLA Y SE GENERAN FORMAS (18) ABIERTAS PARA APOYO EN FORMA DE HONDONADA DE LA DIRECCION (40) DE FIJACION E INTRODUCCION. The invention shows process steps for producing anchorage surfaces (3) on metallic joint implants which are located at an angle 0 < alpha < 90 degrees counter to the insertion and fixing direction (40) and have cup-shaped shoulder sections (14) which are open for anchorage counter to the insertion and fixing direction (40). In a first step, recesses (6) and shoulders (8) are produced by machining, casting or pressing in the anchorage surfaces (3) of a blank (2) perpendicular to the insertion and fixing direction (40). The shoulders (8) have an acute-angled cross-section, a height (10) between 03. and 2 mm and a distance (31) which corresponds approximately to twice the height (10). In a second step, a pressing tool (13) which has counter-surfaces to the anchorage surfaces (3), which counter-surfaces are provided with projecting ribs (26) whose mid-planes are perpendicular to the counter-surface and parallel to the insertion and fixing direction (40), is used to produce troughs (15) through the shoulders (8). At the same time, the edges (17) of the shoulder sections (14) are deformed and cup-shaped moulds (18) open counter